胶管的成型工艺是指将橡胶或塑料材料通过特定工艺手段加工成所需形状和尺寸的胶管产品。这一过程包括混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等多个步骤。不同结构和不同骨架的胶管，其成型方法和使用的设备也有所不同。
混炼胶加工是将生胶或其他橡胶材料经过塑炼、混炼等一系列物理化学反应，转化为具有一定塑性和韧性的胶料，以满足后续加工的需要。混炼过程中会加入各种所需的配合剂，如硫磺、促进剂、防老剂等，以改善胶料的性能和加工性能。帘布及帆布加工帘布和帆布是胶管骨架层的重要材料，需要经过精确的裁断和拼接，以确保胶管内部骨架层的均匀性和强度。胶管成型胶管成型是通过压延机、挤出机等设备将混炼好的胶料挤出或压延成管道形状。不同的胶管类型，如全胶胶管、夹布胶管、编织胶管等，其成型工艺和使用的设备不同。全胶胶管不需要骨架层，可以直接通过压出机压出胶管；而夹布胶管则需要在成型机上将胶布包裹在内胶层上形成骨架。硫化硫化是胶管制作的关键步骤，通过硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化，使得胶管中的胶料发生硫化反应，从而获得优良的物理机械性能和耐久性。