附图说明附图1为本实用新型的气气换热器的端部结构的结构示意图。其中：1—同心锥壳端部；2—偏心锥壳端部；3—换热器壳体；4—工艺气进口；5—蒸汽出口管；6—支撑筋；7—工艺气出口；8—蒸汽进口管。具体实施方式下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示：一种气气换热器的端部结构，该端部结构包括一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2，同心锥壳端部1和偏心锥壳端部2分别设置在换热器壳体3的两端，偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处以便于排出积液。在上述结构中，偏心锥壳端部2的开口端为工艺气进口4且偏心锥壳端部2的底部设有蒸汽出口管5，且蒸汽出口管5通过支撑筋6固定在偏心锥壳端部2的底部；同心锥壳端部1的开口端为工艺气出口7且同心锥壳端部1的上部设有蒸汽进口管8。本实用新型通过将气气换热器的两端部结构分别设置为一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2，且使得偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处，以便于积液排出；上述端部结构简单实用，适宜推广使用。以上实施例*为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想。 上海板换，精益求精为客户提供专业板式换热器！湖南使用范围广换热器代理

    板式换热器特点1.板式换热器板片的悬挂处采用“燕尾”型设计，避免板片由于自重及挤压变型。2.板式换热器板片采用相互锁定功能，能够起到相互固定的作用。3.板式换热器板片的四边有“蜂窝状”设计，能使用户容易辨认板片的安装正确性。4.板式换热器密封垫片采用卡式免胶粘型，能够节省将来的维修时间（更换垫片时间节省1/4）。5.板式换热器密封垫片设计为“梯形状”，能够增强垫片的使用寿命。6.板式换热器板片上均匀分布有复杂的纹路，整个板片分为多个部分，每个部分纹路均有不同的角度，并且在相重叠接触的整个板片上形成多变的流道，板片的纹路设计均经过计算机仿真及模拟实际运行实验，确保换热效率。7.由于板片纹路的影响，流道内形成明显的紊流，水在板片表面不易形成水垢，即使出现结垢也非常容易被水流冲掉。板式换热器的应用换热器在船舶行业主要应用于中央冷却，夹套水冷却，润滑油冷却，活塞冷却剂冷却，传动油冷却，重燃料油预热，柴油预热，其他工艺过程冷却等，电力行业换热器在电力行业主要应用于开式或闭式循环水冷却，传动油冷却，透平油冷却，润滑油冷却，活塞和涡轮机及发动机冷却液冷却，柴油发电站热回收，废气热回收。 宁夏污垢系数低换热器生产商板式换热器应用在哪些行业？

    如欲缩小支持管子的跨度，也可得到双螺旋设计。螺旋折流板结构可满足相对宽的工艺条件。此种设计具有很大的灵活性，可针对不同操作条件，选取比较好的螺旋角；可分别情况选用重叠折流板或是双螺旋折流板结构。折叠麻花管瑞典alares公司开发了一种扁管换热器，通常称为麻花管换热器。美国休斯顿的布朗公司做了改进。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单，但有许多激动人心的进步，它获得了如下的技术经济效益：改进了传热，减少了结垢，真正的逆流，降低了成本，无振动，节省了空间，无折流元件。由于管子结构独特使管程与壳程同时处于螺旋运动，促进了湍流程度。该换热器总传热系数较常规换热器高40%，而压力降几乎相等。组装换热器时也可采用螺旋扁管与光管混合方式。该换热器严格按照asme标准制造。凡是用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器取代。它能获得普通管壳式换热器和板框式传热设备所获得的比较好值。估计在化工、石油化工行业中具有广阔的应用前景。折叠螺旋管式在管子上缠绕金属丝作为筋条(翅片)的螺旋管式换热器(ta)，一般都是采用焊接方法将金属丝固定在管子上。

    船用板式换热器的板片结构直接影响了换热器的性能。本文将对现有的一系列板片参数对换热器性能的影响进行探讨，以求为进一步的研究提供一些借鉴。由传热系数的表达式可知，板片的厚度δ越小，换热器的传热效果越好，船用板式换热器的标准提出换热器的板片厚度在～，目前行业薄的钛板板片已经达到。板片再做薄对提高换热效果不会太明显，主要是为了减少成本，降低耗材，但薄板片在压制后强度会相对减小。船用板式换热器提高k值的主要方法之一是提高板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。换热器的板片通常加工成人字波纹板，人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大；反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。120°人字角的波纹传热效果好，角度变小或者变大，传热效率都会变低，通常的中央冷却器与缸套水冷却器采用120°人字角板片，以达到大的换热效果。在船用滑油冷却器中，由于滑油的粘度高于水的粘度，如果全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大，而60°小夹角板片的传热系数低。因此滑油冷却器往往使用2种板片混装的方式，在允许压降的情况下，换热混合设计，换热面积可达更优效果。流体在板间流动，其流速是不均匀的。 板式换热器可以应用于各个行业。

    两图中的G井的传热率**小、热阻比较大，而回填土导热系数值还处在A井与B井之间。这就说明如何选择回填土的重要性。G井周围土壤的导热系数只有，远小于A、B井周围土壤的。A井的回填土与土壤比较匹配，而B井的回填土导热性能比土壤的导热性能要差，一定程度上阻止了热量传递。但G井的回填土导热性能远优于其周围土壤的导热性能。从而，选择回填要遵循两个基本的原则：（1）、先对实验井进行土壤导热系数测试，或查阅已有的土壤导热性能参数资料，确定土壤的导热系数；（2）、根据施工环境，选择导热系数与土壤的导热系数相当的回填土。图1-13中的黑点是根据数学模型计算的理论热阻，与实验测试的热阻相比误差在％～％之间。3结论本文针对7口不同钻井，利用实验方法研究了影响钻井传热性能的因素。通过研究表明：（1）初始运行时间对土壤导热系数影响很大，在分析实验数据时，一般得忽略实验前10小时的数据；（2）选择回填要遵循两个基本的原则：A、先对实验井进行土壤导热系数测试，或查阅已有的土壤导热性能参数资料，确定土壤的导热系数；B、根据施工环境，选择导热系数与土壤的导热系数相当的回填土。（3）一般情况，U型管内循环水的流速设计为～比较恰当。。 上海换热器厂家推荐。贵州结构紧凑换热器联系方式

板式换热器也就是板式热交换器。湖南使用范围广换热器代理

    工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产***。在科学发展的***要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占***优势，是我国工业清洗的必由之路。折叠编辑本段注意事项折叠系统检验对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。 湖南使用范围广换热器代理