因此,空预器堵塞的原因可以确定为因脱硝系统逃逸的氨与烟气中的三氧化硫反应生成***氢氨,并在空预器冷段沉积,造成空预器堵塞。空预器蓄热元件清理方法空预器解体检修后,按无脱硝系统运行时的空预器清理方案,一般是进行手工清理。由于无脱硝系统发生空预器积灰堵塞,均为干灰,人工用钢丝刷等清理较为方便。但由脱硝系统运行后,空预器堵塞物含***氢氨,质地坚硬,人工采用电动钢丝头清理仍非常困难,现场处理经验表明,清理一片蓄热元件需45分钟,不采取措施将严重拖延大修进度。现场通过用工业冲洗浸泡的方法仍不能提高清理速度,后采用化学溶液浸泡后,将元件盒解包,再用高压水枪冲洗的方法,才有效解决清理的问题。经化学清洗后,冷端蓄热元件均得到彻底清理。实践经验表明:对于给定的SO2浓度和温度,就实际生成的SO3量而言,SO3的生成率几乎不变。在脱硝过程中由于氨的不完全反应,SCR烟气脱硝过程发生氨逃逸是必然的,并且氨逃逸随时间会发生变化,氨逃逸率主要取决于以下因素:(1)注入氨流量分布均匀情况;(2)设定的NH3/NOx摩尔比;(3)催化剂堵塞情况;(4)催化剂老化情况。反应生成的SO3进一步同烟气中逃逸的氨反应,生成***氢氨或***氨。 板式空气预热器厂家。天津使用范围广空气预热器诚信企业
【摘要】:为了适应环保新要求,SCR**排放改造后,造成空预器压差偏大,引起风机耗电增加、喘振失速等问题,必须对空预器进行升温或在线水冲洗。经过多次升温消除空预器堵塞和在线水冲洗,积累了经验。空气预热器堵灰还会造成锅炉排烟温度升高,风烟系统阻力增加,一次风、二次风正压侧和烟气负压侧的压差增大,增加了空气预热器漏风,堵灰严重还会影响锅炉的带负荷能力。1.空预器堵塞的一般原因锅炉燃煤煤种不符合设计值煤种含硫量过高。会引起烟气**的降低,导致空预器冷端结露而造成腐蚀。燃煤低位发热量过低,会造成燃煤量、烟气量增大,增加了空预器阻力。灰分过高,造成锅炉各受热面积灰及磨损严重。挥发分过高,引起灰熔点下降,更容易结焦。锅炉启动时制粉系统投入不当锅炉启动过程中,采用小油点火,或是启动磨煤机时,炉膛温度低,煤粉燃烧相对较差,势必会造成飞灰可燃物大量增加。大量或者长时间投运油时,未燃尽的油污及未燃烧的煤粉进入空预器增加了堵灰的风险。空预器吹灰介质未达到设计值空预器采用蒸汽吹灰时,疏水不畅或时间过短,造成空预器吹灰蒸汽过热度不足,吹灰效果差。有资料指出,空预器吹灰蒸汽过热度应保持在111-130℃。 江苏防腐蚀空气预热器制造商板式空气预热器占地面积小。
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决**腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料。
其反应如下:NH3+SO3+H2O=NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O=(NH4)2SO4(5)***氢氨形成的影响因素运行经验和热力学分析都表明,***氢氨的形成取决于反应物的浓度和它们的比例。***氢氨的形成量随NH3浓度的增加而增加,高SO3/NH3摩尔比将促进***氢氨的形成及其在空预器上的沉积。***氢氨的形成同时依赖于温度。当烟气温度略低于***氢氨的初始形成温度时,***氢氨即开始形成。当烟气温度下降到低于***氢氨形成的初始温度25℃时,***氢氨形成反应可完成95%。***氢氨的确切形成区域取决于初始形成温度和空预器温度,并在空预器轴向上下波动。NH3/SO3摩尔比***氢氨对***氨的形成起到促进的作用,同时***氨也能对***氢氨的形成起到一定的促进作用。当NH3/SO3摩尔比大于2时,主要形成***氨,在空预器的运行温度范围***氨为干燥固体粉末,对空预器影响很小,而***氢氨是一种粘性很强的物质,很容易在空预器沉积,并促使大量飞灰附着于空预器,从而影响其传热性能,增大其阻力。因此,正常氨逃逸率按2μL/L,入炉煤硫份,SO3转化率按1%考虑,烟气中的SO3含量约为μL/L,NH3/SO3摩尔比*为,即摩尔比远小于2,因此,随逃逸的氨和入炉煤硫份的增加,空预器中沉积的***氢氨也增加。 板式空气预热器是全焊接密封结构设备。
供热温度不能满足要求产生原因:①一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。②冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。④换热器内部结垢严重。处理方法:①增加热源的流量或加大热源介质管路直径。②平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。[6]板式换热器主要控制参数编辑板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。板式换热器产品选用要点编辑⒈板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。⒉选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。⒊含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。⒋选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。⒌对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。⒍根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。 板式空气预热器就选上海板换机械设备。江苏传热系数高空气预热器哪家便宜
板式空气预热器的作用是降低能源的消耗。天津使用范围广空气预热器诚信企业
比例可根据具体情况调整)。6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。7.循环中要定时检查清洗剂的有效性。可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。**终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护。并且可以**延长设备的使用寿命。⒑设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。 天津使用范围广空气预热器诚信企业
上海板换机械设备有限公司坐落在山阳镇山宁路99号,是一家专业的化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售,机械设备设计安装(除特种设备外),在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。公司。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器形象,赢得了社会各界的信任和认可。