电磁流量计的使用特点

测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；

3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；

4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；

5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；

6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； 电磁流量计选用正确是保证能用好电磁流量计的前提条件。苏州分体式电磁流量计销售厂家

电磁流量计选用正确是保证能用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测导电液体介质的物理性质和化学性质决定的。需要考虑的重要因素：电磁流量计通径（DN）、流量范围（比较大流量、最小流量）、衬里材料、电极材料、输出信号。那么什么情况下选用一体型和分体型呢？

一体型：现场环境较好的条件下，正常都是选择一体型，就是传感器和转换器组成一体。

分体型：流量计由传感器和转换器两部分组成，一般出现以下情况时候选用分体型。分体型：流量计由传感器和转换器两部分组成，一般出现以下情况时候选用分体型。 苏州分体式电磁流量计销售厂家电磁流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)。

    电磁流量计故障及排除方法电磁流量计的验收验收阶段一般情况下分别是检验传感器、转换器和连接电缆。对于传感器可按空管情况测量：电极绝缘性能；励磁线圈电阻及绝缘性能；检查衬里材料的良好性；对于转换器检测应借助模拟信号发生器，切忌将转化器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时为空管，输出信息与显示信息为随机状态）。对于连接电缆检测，主要检查电缆型号、长度是否符合要求。电磁流量计的初装配调试应侧重于以下分析和检查：仪表使用工况是否符合要求（湿度、压力、流速、防护等级）；仪表选型是否正确；仪表安装是否合理（接地、前后直管段、接线）忌讳五中安装方式；聚气点——应避免气泡聚集非满管——保证测量时满管状态虹吸口——不能产生虹吸现象前置阀——调节阀应安装在流量计下游后抽泵——上游装泵排除负压还应考虑有连接电缆引入的外界干扰，不排除仪表本身故障；通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。

电磁流量计分类与应用

目前，电磁流量计已发展成多种类型，分类方法也有良多种：

1．按励磁方式分类

直流励磁型这种电磁流量计数目很少， 只用于丈量液态金属流量， 如常温下的汞和高温下的液态钠、钾等。

交流工频励磁型较早期的电磁流量计用50Hz 工频市电励磁，因为易受电磁干扰和零点漂移等原因，现已逐渐被低频矩形励磁所代替。但在丈量泥浆、矿浆等液固两相流时，低频矩形波励磁方式因为不能克服固体掠过电极表面产生的尖峰噪声， 而工频交流励磁的仪表则不存在这一缺点，所以海内外尚有一些电磁流量计仍采用交流励磁方式。

低频矩形波励磁型用于低频矩形波励磁方式功耗小， 零点不乱， 是目前电磁流量计的主要励磁方式。其波形有“正—负”二值和“正—零—负—零”三值两种。有的电磁流量计励磁频率可以由用户设定，一般小口径仪表用较高频率，大口径仪表用较低频率。

双频励磁型励磁电流的波形是在低频矩形波上叠加高频矩形波， 主要为克服二值矩形波励磁存在的浆液噪声和活动噪声，进步仪表的不乱性和响应特性。

分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。电磁流量计按转换器与传感器组装方式分类，有分体式和一体型。

分体型电磁流量计是电磁流量计比较普遍应用的形式，传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。

为防止外界噪声侵入，信号电缆通常采用双芯屏蔽线。测量电导率较低液体而相聚超过30m时，为防止电缆部分电造成信号衰减，层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。分体型电磁流量计的转换器可远离现场恶劣环境，电子部件检查、调整和参数设定就比较方便。 电磁流量计为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段。苏州分体式电磁流量计销售厂家

电磁流量计比较大流量与最小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，比较大可达3m。苏州分体式电磁流量计销售厂家

电磁流量计的流速、满度流量、范围度和口径

选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。EMF用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。 EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。

 有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，比较好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s ，以降低对衬里和电极的磨损。 在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。

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