西门子数控系统调试,编程和维修概要SIEMENS系统的可编程序控制器SIMATICMAGAGER是西门子用于进行PLC程序编制，进行机床状态控制的组件，它主要组成包括电源模块、CPU?？?、输入输出模块，其接口有，RS232接口，PROFIBUS接口，MPI电缆接口等！通过X122、MPI插口，使电脑与NCU相连PLC！硬件组态硬件组态：告诉PLC硬件结构的过程波特率：：建项目-→建站-→组态硬件?自动组态：用线缆建PLC与840D相连，用自动组态自动识别（上载站）将PLC传到计算机:PLC-→UPLOAD-→选MPI地址=2，若地址=3，将包括PLC和NCU若备份PLC,则过程为：新建Project-→plc-→uploadstation，这样就将硬件备份了！建立完站后，出现连个文件夹：hardware和！S7程序下有三个目录：（1）symbols符号表如（2）BLOCKS功能块?手动组态：过程：打开S7-→新建文件-→INSERT-→STATION-→SIMATIC300-→双击HARDWARE-→出现框-→INSERT-→HARDWARECOMPONENT-→PROFILE-→STANDARD-→S300-→RACK300选相应的位置（待置位表中），再在右侧相应的?？樯纤骶徒？檠《?！上海枫逸西门子数控系统维修和销售值得信赖?；队吹缱裳虾７阋荩√旖虬沧拔髅抛邮叵低澄藓拖?*

西门子840D数控系统故障诊断与维修的实例，器件松动或堵塞故障（1）西门子840D数控系统正常运行时，Z轴出现振动、定位不精细故障！故障发生时，系统仍处于正常运行状态，因此判断系统的电气部分不会存在故障，故障由机械部分引起，拆卸传动箱后发现齿轮没有出现异常状况，但尺座的螺钉出现晃动，存在移位错位现象！重新拧紧固定螺钉后，重启西门子840D数控系统，设备运行正常?。?）西门子840D数控系统运行过程中，润滑突然暂停，系统预警报警开始闪烁，系统停止运行！因为系统具备状态监控功能，可以对系统润滑体系进行多方面监控，所以故障可以由以下原因引起：①润滑油不足，引起开关自动关闭；②润滑油路泄漏：③润滑油油路堵塞；④润滑油泵电机过量加载；⑤压力开关敏感性降低！故障维修时，首先检查压力开关，发现压力开关没有异常状况，能够正常使用，然后进行油箱被润滑部分的检查，发现该部分没有被润滑油润滑，进一步检查发现油管管道堵塞，将堵塞物去除后，系统恢复正常！天津安装西门子数控系统维修和销售**西门子数控系统维修和销售的电话?；队吹缱裳虾７阋荩?/p>

西门子数控系统机机外存储即将静态存储器SRAM区数据通过RS232串行口传输至电脑保存。外存储数据分为系列备份和分区备份两种。系列备份是将系统的所有数据都按照一定序列全部传输备份并含有一些操作指令(如初始化系统、重新启动系统等)，其中数据包括：机床数据、设定数据、R参数、刀具参数、零点偏移、螺距误差补偿值、用户报警文本、PLC用户程序、零件加工程序、固定循环。其优点是备份方便，只需传输保存一个文件就可以。但其中包含一些特殊指令，不同版本的系统问一般不能通用。

    在SINUMERIK802Dsl系统维修中，我们西门子维修工程师总结了一些关于这方面的问题，只供西门子用户参考;另外，如果贵公司西门子802D数控系统出现故障，可以及时联系我们，802D开机黑屏;A:DRAM核对无误后,依次按下列键:(1)(2)水平左2键<SK_V_2>垂直上2键显示器将显示:defaultdataready?按扩展键:如执行上述操作仍黑屏,说明硬件有问题.14092报警:通道1程序段轴A1轴类型错误;定义轴A1为旋转轴编程:A1=10若编程为A=10,则出现10492报警3、按"增量"键,主轴停旋;将PLC中控制主轴增量设定的接口信号(VB380X0005)删除.MDI方式下在启动,主轴不旋动;一种是先用“复位”键，将主轴停止后，再换到JOG方式移动工作台。另一种方法是修改PLC，增加如下：在手动，复位信号，延时100ms后，复位信号。 西门子数控系统维修和销售的服务厂家?；队吹缱裳虾７阋荩?/p>

对于西门子840D数控系统而言，对其驱动进行优化，就是对电流环、位置环与速度环进行优化。电流环的优化措施相对简单，因为电流环出厂时，生产厂家已经按照比较好原则进行参数的设置，运维人员对电流环的优化就是对电流环参数的检查与运行试验；位置环的优化措施需要运维人员根据实际运行状况，采取相应的优化措施；速度环的化措施需要从速度和材料两方面入手，运维人员可以通过比较好速度的设定进行优化，西门子840D数控系统的比较好速度是10m/s，速度环的材料需要满足标准要求且具备良好驱动性能，这样才能够保障速度环的稳定运行。 西门子数控系统维修和销售的优势?；队吹缱裳虾７阋?！天津安装西门子数控系统维修和销售**

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    西门子840D数控系统故障维修方法，可以利用通用性技术提高故障维修效率，如零点调整技术。零点调整操作主要包括3个步骤：①将设备的后盖拆卸之后，露出内部的编码器，通过对编码器的调节实现零点调整；②重新设置编码器的相关参数；③对编码器的参数进行校正，因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距，运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移，将参考点偏移的数据输入编码器，完成西门子840D数控系统的零点调整。，运维人员需要定期进行功率?？榈募觳?，保障其稳定运行。一般来说，功率模块主要使用表进行检查，因为表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数，通过测量值与标准参数的对比，可以了解系统的故障状况。西门子840D数控系统正常运行状况下，表测量的电阻值为无穷大。 天津安装西门子数控系统维修和销售**

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