应变计使用中容易出现的问题和对策：零点漂移，我们知道在应变计应用中较容易出现，也是较难控制的就是零点漂移，零点漂移受各种因素的影响，以下我们就详细进行分析。绝缘电阻的影响，绝缘电阻是应变计的重要电性能指标，它的大小表现较直接的就是应变计的零点漂移。所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻，如果绝缘强度降低或较低时，敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生，进而影响到应变计的零点稳定性，即为漂移。那么产生这一问题的因素有哪些，如何解决，是我们所关心的。应变计焊接后，助焊剂未清洗或清洗不干净，引起绝缘强度下降。焊剂一般是活性好、浸润性好的材料，利于焊锡和焊端结合，但它也往往是一种离子物体，如果没有进行清洗或清洗不彻底，阳离子就会进行迁移，引起绝缘强度不能满足要求。在应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施。苏州三向应变计传感器

应变计的结构和分类，电阻应变传感器中使用了哪些应变仪，它们的分类是什么，本文将对此进行介绍。结构：电阻应变计的类型很多，但基本结构大致相同由高电阻金属线，网格状金属箔或布置在网络中的半导体芯片组成的灵敏网格，并通过粘合剂连接到绝缘基板上。覆盖片（即，保护片）附接到敏感栅格。金属线的弯曲部分为圆弧（U）的形状，这是较早使用的形式。它制造简单，但是具有较大的横向影响。金属线的弯曲部分为圆弧（U）的形状，这是较早使用的形式。它制造简单，但是具有较大的横向影响。金属箔应变片：箔式应变片的线栅是由很薄的金属栅经光刻，腐蚀等工艺制成（厚度通常为0.003?0.01mm）。重庆振弦式应变计行情振弦式应变计采用进口钢弦，产品性能稳定，使用寿命长。

半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而有名变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变（10-1微应变到数百微应变），已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器（见电阻应变计式传感器）。

多向应变计是用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物内，测量结构物内部各个方向上的应变量，并可同步测量埋设点的温度的振弦式传感器。振弦式应变计有智能识别功能。工作原理：当被测结构物内部的应力发生变化时，应变计同步感受变形，变形通过前、后端座传递给振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出被测结构物内部各个方向上的应变量。同时可同步测出埋设点的温度值。应变计将力、压力、张力、重量等物理量转化为电阻的变化，从而测量这些物理量。

双层应变计，在进行薄壳、薄板应变的测量时，需要在壳和板的内、外表面对称贴片。而对于体积小或密封的结构在内表面贴片几乎是无法进行的，双层应变计为解决这些问题提供了条件。在不太厚的塑料上、下表面粘贴应变计，并在应变计表面涂环氧树脂保护层。使用时将此双层应变计粘贴在被测构件的外表面，利用弯曲应变线性分布及轴向应变均匀分布特点，同时测出弯曲及轴向应变。防水应变计，在潮湿环境或水下，特别在高水压作用下，应采用防水应变计。常温短期水下应变量测可在箔式应变计表面涂防护层(如水下环氧树脂)。长期量测可用热塑方法将应变计夹在两块薄塑料板中间，或采用防水、防霉、防腐蚀的特种胶材料作为应变计的基底和覆盖层制成防水应变计。应变计（有时称为应变片）是电阻随作用力变化的传感器。重庆振弦式埋入式应变计传感器

应变计的底胶处理，许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。苏州三向应变计传感器

振弦式表面应变计,可焊接在钢结构表面或螺栓固定在各种结构的表面进行长期自动化监测和定期检测。内置数字式温度传感器可同步测量布设点的温度用于表面应变计的温度修正。表面式应变计采用四芯电缆。工作原理：振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。当被测结构物发生应变时，振弦式应变计左右端安装支座产生相对位移并传递给钢弦，使钢弦受力发生变化，从而改变钢弦的固有频率，测量仪表输出脉冲信号通过线圈激振钢弦并检测出线圈所感应信号的频率，振动频率的平方正比于应变计的应变，经换算得到被测结构物的应变量。苏州三向应变计传感器