节流装置的基本原理：连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。因此，可通过节流测量装置的压差，经一定转换来相对衡量流经节流装置内流体流量的大小，这就是利用节流装置来具体测定管道内连续流动介质流量的基本原理。涡轮流量计可以用来测量热力发电站的热水流量、循环水流量等。流量开关制造商

电磁流量计通常是测量导电液体（例如饮用水或废水）时的主要选择仪表，在考虑成本、精度和寿命时性价比非常高。且没有任何可磨损的运动部件，减少了维护或更换的需要。在较大的流量测量范围内，精度可控制在流量总值的± 0.5%以内甚至更低。典型的电磁流量计将测流量管道增加磁路系统，如果目标流体是导电的，那么在流动的同时，则其穿过管道相当于导体穿过磁场，就会引起电极之间电动势，一对电极之间会产生与体积流量成正比的电动势，该电动势与流动方向和磁场垂直。流速越高，数值越大，成正比。海南流量仪表制造商新型涡轮流量计采用了数字化技术和微处理器控制，可以实现更高的精度和可靠性。

涡轮流量计是一种典型的速度式流量计。它具有测量精度高、反应快以及耐压高等特点，因而在工业生产中应用日益普遍。涡轮流量计是基于流体动量矩守恒原理工作的。被测流体推动涡轮叶片使涡轮旋转，在一定范围内，涡轮的转速与流体的平均流速成正比，通过磁电转换装置将涡轮转速变成电脉冲信号，经放大后送给显示记录仪表，即可以推导出被测流体的瞬时流量和累积流量。涡轮流量计主要由壳体、导流器、支承、涡轮和磁电转换器组成。涡轮是测量元件，由导磁性较好的不锈钢制成，根据流量计直径的不同，其上装有2～8片螺旋形叶片，支承在摩擦力很小的轴承上。

电磁流量计的特点：1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART。涡轮流量计的发展受到了市场需求的影响。

超声波流量计是用来测量圆形管道内液体流量的仪表，属无阻碍流量计，拥有多脉冲，信号数字处理与纠错等技术，可现场完成测量工作，有外夹式与管段式等类型，适用于解决流量测量困难问题，对测量大口径管道流量有特别的优势。超声波流量计在工作时，会发出声波，当液体介质流动时，就会对声波信号产生影响，流量计内的感应装置可以发现这一信号变化，通过转换与计算，来获取流量信息，如果介质是处在一个不同流速状态中时，声波的传播速度也是不固定的，超声波流量计正是通过介质流速与声波传播速度的关系，并利用速度差法，噪声法，波束偏移法等完成对介质流量的测量。液体涡轮流量计能够提供快速、准确的流量信息，为流程控制提供有力的支持。流量开关制造商

电磁流量计通过测量感应电动势的大小，来确定液体的流速和流量。流量开关制造商

电远传型是在指针现场指示流量的同时再通过角位移传感器及电变送电路，把流量值精确地转换成0-10mA或4-20mA的标准信号。直角型安装方式金属管浮子流量计通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。流量开关制造商