一．尘粒:尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。1.在十万级净化车间中，尘粒允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。二．微生物:1.微生物跟尘粒一样，也有允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3；2.沉降菌数不超过10个/培养皿。三．压差:这里根据洁净度等级分2种情况：1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。四．技术参数:换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值：1.换气次数：10-15次/小时；2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；4.相对湿度：45-65%（RH）；5.噪声≤65dB（A）；6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。洁净的生产环境，中沃无尘车间助力产业发展。无尘车间厂房

3、温度湿度：无尘车间的温度湿度要求也很高，一般控制在20℃-25℃，湿度控制在50%-60%，这些温湿度的控制可以防止室内空气中细菌、病毒等生物污染物的发生。4、屏蔽性：无尘车间的屏蔽性很重要，要求室内墙壁、屋顶、窗户等都要有一定的屏蔽性，以防止室外空气中的污染物进入。5、空调系统：无尘车间空调系统是维持室内环境洁净度的重要设备，要求有良好的空气流动，控制空气的温度、湿度和流量，以确保空气洁净度。总之，无尘车间具有极高的要求，要求空气洁净度、定位精度、温度湿度、屏蔽性以及空调系统等，才能保证生产环境的洁净度百万级无尘车间厂家控制，中沃无尘车间满足高标准要求。

空气净化系统与技术原理无尘车间的洁净度依赖三级过滤系统：初效过滤器拦截大颗粒灰尘，中效过滤器捕捉5μm以上颗粒，高效过滤器（HEPA）过滤99.97%的0.3μm颗粒。中沃采用FFU（风机过滤单元）与送风天花组合设计，通过顶棚满布高效过滤器实现垂直层流送风，气流速度稳定在0.45m/s±20%，确保工作区颗粒物“只出不进”。例如，某液晶面板厂的无尘车间通过优化风道布局，将局部湍流强度降低至5%以下，使面板缺陷率从0.3%降至0.05%。

结构设计与材料选择无尘车间的库体结构直接影响洁净度维持能力。中沃采用50mm厚岩棉夹芯彩钢板作为墙体，表面涂覆防静电环氧树脂，电阻值控制在10?Ω至10?Ω之间，防止静电吸附灰尘；地面铺设PVC防静电地板，搭配无缝焊接工艺，避免微生物藏匿。门体采用气密型快速卷帘门，开关速度≤1.5秒，减少空气交换；观察窗采用双层中空钢化玻璃，边缘密封胶条耐老化性能达10年以上。例如，某生物实验室的无尘车间通过优化库板拼接工艺，将漏风率降低至0.2%以下，年能耗减少25%。无尘车间主要应用在微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料。

无尘车间需要装空调。空调可以控制无尘车间的温度和湿度，过滤空气中的灰尘和细菌，保持车间的洁净度，同时为工作人员提供一个舒适、稳定的工作环境。这些都是保证无尘车间生产环境稳定性和一致性的必要条件在无尘车间中，通风和空气净化是必须的，但光靠通风和空气净化并不能保证恒定的温度和湿度，因此需要使用空调来控制温度和湿度。无尘车间中的工作人员需要长时间待在车间内，如果没有空调的话，空气流通性不好，温度和湿度不稳定，工作人员可能会感到不舒适，甚至会出现身体不适的情况。装置空调可以为工作人员提供一个舒适、稳定的工作环境，提高他们的工作效率和生产效率。中沃无尘车间，为您的生产提供好的环境。百万级无尘车间厂家

高效过滤系统，中沃无尘车间洁净无忧。无尘车间厂房

首先是人为因素，生产车间禁止无关人员随意进出，操作人员及管理人员等进出需要必备防护四件套，即手套、工作服、防尘帽、防尘鞋，并保持干净。另外上岗前、休息后，操作人员需要做好手部清洁、杀菌消毒，并长期多好手部指甲清洁，避免带入杂菌污染化妆品及操作环境。车间及工厂内外环境因素，化妆品车间及工厂因建设在远离污染的环境，如污水源、化工厂、交通繁忙路段，并在工厂内部尽可能少的露出土壤。车间内的空气质量保持洁净，洁净室的空气质量要严格达标。路面外设不宜扬尘材料。无尘洁净室内要做好持续高效灭菌处理。另有温湿度控制在冬季16℃左右，夏季26℃左右，湿度度45-65%。设备仪器因素，非一次性设备和仪器通常使用热或化学试剂进行消毒。热力消毒效果更可靠，但由于成本高，不适合大型工业机器。因此，一般场合采用化学处理。以前一般都是用水、热水、水洗等方式清洗，尤其是灌装机管道、储罐等设备，也要经常清洗。不能与药液充分接触的部位，可局部拆卸消毒。组装过程无污染。无尘车间厂房