环氧富锌底漆厂家直销,环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用,环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响,锌粉低于400℃都没问题,而环氧树脂长期使用环境温度为80℃,短期不超过120℃,环氧富锌使用温度一般不超过100℃。环氧富锌底漆的固化剂在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂,可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用,在10℃以上时可以良好的固化,那么,处于低温时常温固化剂已经很难应用,低温下无法提供正常的反应条件,因此需要改用低温型固化剂。环氧富锌底漆使用环氧树脂和锌粉为主原材料混合增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐油漆涂料。其中锌粉符合ASTMD520/TypeII类型标准。主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等。满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等的防腐要求。环氧富锌底漆本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁*火。环氧富锌底漆以“附着力”著称,但如果在涂有其它油漆的底材上涂装环氧富锌底漆,就会使它的附着力和防腐效果大打折扣。环氧富锌漆作为底漆。环氧富锌底漆于桥梁、储罐、液体集装箱、钢结构等。湖北专业环氧富锌底漆订做
环氧富锌底漆施工工艺谁能介绍下环氧富锌底漆的用途及施工方法:一.产品组成:环氧富锌底漆由双组分组成,组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途:环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆,适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法:(1)将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理,喷砂除锈应达到GB8923―92标准,手工除锈应达到。(2)施工前将组份一搅拌均匀,按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度,放置半小时熟化。配比:底漆组份(一):组份(二)=100:(一):组份(二)=100:(3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨,底漆施工完毕,24小时后喷涂面漆,七天后交付前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间:23±2℃20。适用时间:23±2℃8。涂装间隔:23±2℃短5,长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀。国标含量环氧富锌底漆价格环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧厚浆漆,环氧渗透封闭底漆生产厂家。
防腐年限长达20年以上,装饰效果好,是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的***面漆。3、丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆漆膜坚韧耐磨、附着力好,漆膜丰满,防腐效果佳,价格适中,是防腐领域**常用的一款面漆,使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域**经典配套,价格适中,涂装效果佳。4、氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆综合性能比较好,但是氯化橡胶面漆中含有氯离子,不**,使用的工程项目相对较少。5、钢结构防腐涂装配套方案**经典钢结构防腐涂装配套方案:富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆户外超长耐候钢结构配套方案:富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆每种面漆都有其自身特有的***,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。只有经过***的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。了解了环氧富锌底漆的搭配涂料后,大家就可以放心购买和使用了,但是在使用的时候有些注意事项请大家一定不能忘记,建议大家参考涂料的使用说明书进行施工。在使用之前一定要注意检查涂料的生产日期,防止涂料过期会坏掉。确保涂料正常后方可使用,一般环氧富锌底漆的保质期是12个月。
FN02-4环氧富锌底漆(B)组成:本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜具有阴极保护作用,防锈性能优异,干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。湖北菲诺特高分子材料有限公司施工参考:建议涂装道数:无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧封闭漆工艺。
环氧富锌底漆(A)组成:本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜具有阴极保护作用,防锈性能优异,干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。施工参考:建议涂装道数:无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合:本产品分两罐分装,施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀,熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度,并且使用期内用完(25℃±2℃,3-4h)无气喷涂:稀释剂加入量,0-6%(以油漆重量计)喷嘴口径:稀释剂加入量5-10%(以油漆重量计)喷嘴口径:本产品应同涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。销售各种涂料油漆环氧底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆。安徽桥梁防腐环氧富锌底漆货源
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环氧富锌底漆涂料作为工业钢结构防腐领域**重要的底漆,被大量使用。环氧富锌底漆、环氧富锌底漆厂家告诉你有什么不同。环氧富锌底漆水性和油性的区别:1.成膜物质。尽管水性和油性环氧富锌底漆涂料的主要成膜材料是环氧树脂,但一种是水性环氧树脂,另一种是油性环氧树脂。相关建议:水性环氧富锌底涂料在防腐应用中有哪些优势?2.储存温度。水性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为0-40,而油性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为-5甚至-10。3.溶剂含量。水性环氧富锌底漆中有机溶剂的含量很少,一般在1~2%左右;油性环氧富锌底漆涂料,高固含,的品种也在20%以上,普通环氧富锌底涂料的溶剂含量在50%以上。有机溶剂对环境的破坏和对人体的毒性已经引起社会各界的关注,一些地区已经禁止了油性涂料的施工。湖北专业环氧富锌底漆订做