密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。密度板MDF喷自动喷粉设备。福建品质密度板静电喷粉多少钱
中密度纤维板(英文名:MediumDensityFiberboard,缩写为MDF,简称中纤板),其他的就不过多讲解,接下来我们讲下主要流程;密度板喷塑预热、喷粉、固化:预热同样也是为了板材增强粉末吸附力,预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点,在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟,给板材加热出来之后立即喷粉,让低温塑粉快速在板材上面吸附,同时在喷粉房内部设有强静电板,**的提升密度板的上粉率!密度板喷粉工艺,通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场,低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面,形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离,让塑粉在固化炉中快速固化!从而在出固化炉后完成成品!购买密度板静电喷粉设备厂家扬州三信工业制造MDF密度板静电喷粉流水线。
密度板喷粉电气控制系统的主要功能如下:各类元件固定位置须有标志,温度传感器连线采用三线屏蔽电缆,以增加防电磁(EMC)抗干扰能力。各类电线两端设有线号,且标志、线号与原理图一致。电控柜内线路布置整齐合理,元件布置排列按功能分区。电机采用带过载保护、短路保护及断相保护的线路设计。11kw以上的电机采用Y—启动方式。控制系统采用开机前声/光警示、关机前声/光警示方式运行,确保人机安全。所有报警信号均可在总控柜内监控,烘炉温度显示于触摸屏上。全线急停按钮不少于4个,安排合理,系统设有运行状态显示报警光柱。合理设置全线开车铃。
三信工业MDF自动喷涂防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。密度板自动喷涂设备生产厂家。
三信工业制造的中纤板自动喷粉房包含:1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计,取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件,影响着**终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的**部分。供粉中心的主要特点是:-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降,粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。扬州三信工业制造密度板静电喷粉流水线。江西加工密度板静电喷粉产品介绍
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为了获得很好的粉末喷涂效果,在粉末喷涂前必须测定烘炉内的温度分布,不仅在板材表面部位选取温度监控点,MDF板材四周和边缘也需设置监控点。烘炉温度是可调的,以避免不同部位的温差超过限定值(如△T<150F)。红外线烘炉温度调整得很好,温度传感器被固定在MDF表面的各个部位(包括边缘),MDF板材表面的温度分布十分均匀。红外线烘炉温度分布范围太宽,不利于粉末涂料的熔融固化。当设置烘炉中MDF板材表面温度变化量大于750F时,无法得到性能均匀的粉末喷涂层。福建品质密度板静电喷粉多少钱