金属喷塑加工优点：1、简化涂装工艺，进步涂装功率。传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而金属喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。较大简化了涂装工序，缩短了出产周期，节省了能源和资源，进步了出产功率。2、无溶剂、减少公害。传统的喷漆加工中油漆的运用，发生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体损伤。如果保管和操作不当比较容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是100%固体的涂料，它的运用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。产品清洁:产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物。宝山金属喷塑工艺

金属喷塑加工厂家分析特点以及操作过程中存在的危险因素：一、金属喷塑加工开动自动喷头并检查其是否作业正常，接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格而且无漏气现象。并根据输送链速度和工件标准形状调整好喷头升降起伏以及与工件的距离。二、机器作业作业时不得进行任何调整和修整作业，如作业过程中发现机器呈现毛病或不正常现象，应立即按急停开关停机，告诉有关部门修补。而且机器各个环节每次调整后，都有必要以点运动检查各运动安排是否和谐，确认没有问题后才华转入自动作业。静安小件金属喷塑工艺静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

喷塑加工工艺的局限性主要表现在3个方面：首要因为粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就约束了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的使用；其次因为喷塑工艺绝大多数选用静电喷涂，因而被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，假如对错金属件则外表必须通过导电处理，而且本领160℃以上的温度；较终，在实践工作中，根据经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得比较大，因而大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能选用喷塑工艺。

静电金属喷塑优势与原理：一、优势：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出许多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电金属喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。二、工艺原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷头，在喷头前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由头嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。静电喷涂工艺原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

涂装前应进行除油处理料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水结尾清洗干净，晾干或塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。可遮后制件的表面缺陷；因塑料件本身着色比较困难，可利用金属喷塑获得多种色彩；使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附了塑料件的硬度和耐擦伤性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光泽任意调整；砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获的外观及手感。喷塑产品不允许因摩擦造成擦伤。金山钣金金属喷塑

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：施工简便，对工人技术要求低。宝山金属喷塑工艺

金属喷塑加工的预处理：（1）金属喷塑加工表面是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清理工件上的原喷涂层、其他表面处理层（淬火层、渗碳层等）各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。（2）净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法许多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液（和酸液）清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等；除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈（喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈）等。宝山金属喷塑工艺