启动自动喷并检查其是不是工作一切正常，接入空气压缩源，检查并确定空气压缩干洁度，达标而且无漏汽状况。并依链条速率和钢件规格样子调整好喷漆升降机力度及其与钢件的间距。设备工作运行时不可开展一切调整和整修工作，如工作中发觉设备出現常见故障或异常状况，应先按急停按钮关机，通告维修。而且设备重要环节每一次调整后，都务必以点健身查各健身运动组织是不是融洽，确定没有问题后才可以转到全自动运行。操作工作人员务必历经安全性专业技术培训，了解该机的特性、构造和技术标准。考试通过后入岗工常州喷漆加工外发作，不然不可私自单独操作，务必配戴好劳动保护用品。喷塑加工与烤漆加工有什么区别：前处理上的区别。徐汇区道具金属喷塑

喷塑加工工艺的局限性主要表现在3个方面：首要因为粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就约束了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的使用；其次因为喷塑工艺绝大多数选用静电喷涂，因而被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，假如对错金属件则外表必须通过导电处理，而且本领160℃以上的温度；较终，在实践工作中，根据经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得比较大，因而大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能选用喷塑工艺。黄埔金棕色金属喷塑处理工艺喷塑加工的前处理只需要除锈就可以了，非常简单快捷。

喷塑与油漆比较，粉末涂料能够直接涂覆至被涂物外表，经烘烤固化后构成涂膜，而且未被涂上的粉末收回后可再送人供粉体系中运用，然后较大减少了涂料在施工中的丢失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂悉数挥发丢失外，未被涂上的油漆比较难收回再用，故一般油漆的实践利用率在50%左右。粉末涂料能够利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂参加和释放，不会发生贯穿涂膜的小孔，因而涂膜更细密。与油漆涂膜比较，喷塑加工中粉末涂膜更加坚固耐用。

喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。1、损坏变形:喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。2、擦伤:不允许因摩擦造成擦伤。3、颗粒:喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。4、凹坑:喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。5、划痕:喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。6、缝隙:喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。喷塑加工使金属与磷酸或磷酸盐化学反响，在其外表形成一层安稳磷酸盐膜的处理力法叫做磷化处理。

金属喷塑加工过程中常见问题:金属喷塑加工涂层局部或大面积掉落。主要原因：①底材外表有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净；③底材外表除油不完全；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法：①除锈应完全；②查看水洗流量、水质和喷嘴，查看水洗流量和压力；③选用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(留意水质)；④查看润滑油质量指标，必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽。喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。徐汇区道具金属喷塑

喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。徐汇区道具金属喷塑

静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生有害气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害；静电喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率较大提高；静电喷塑涂层外观质量优异，使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并且“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能亦良好；静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显提高，并且工件不需要任何底漆，在静电喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象；采用静电喷塑技术可缩减涂装工序，操作简单，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆丁艺，质量明显高于油漆工艺。徐汇区道具金属喷塑