随着对环境保护的要求增高和阀门表面涂敷技术的发展，塑料粉末涂敷（喷塑）技术在阀门：得到了普遍的使用，尤其是自来水、食品、医疗卫生等行业用阀门已将阀门表面喷塑作为防止介质二次污染的重要保护手段。同时，不少阀门牛产者亦将阀门表面喷塑作为提高产品档次的手段之一。阀门表面喷塑是将环氧树脂、聚酯树酯、聚氯酯树酯等热固性有机高分子塑料粉水，采用喷涂、熔射、静电粉术喷涂等方法，经热融、流平、崮化等工艺流程，在阀门表面形成连续的坚韧而牢固的塑料涂膜层。阀门表而喷塑与传统的喷漆工艺相比较，它具有无环境污染、对人体无毒害、涂层附着力及机械强度好和外观质量优异的优点，它还具有优良的抗阴极剥离能力和化学稳定性能。它耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐盐；其成本低于喷漆工艺．它工作效率高并适合于流水线作业。喷塑加工不需要稀释材料，施工不污染环境，对人体无害。普陀区金属钣金金属喷塑

金属喷塑加工在静电喷，接有负高压静电，当电压达到足够高时，附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域电喷雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一致密漆膜，工件就被涂装了。拥有强大的客户群体，本厂自成立以来，一直以满足客户的需求为己任，通过坚持“质量保证，用户至上”的企业经营以“严格科学的管理”为治理之本，以“为现代工业打造好的涂装生产线”为己任，精心致力于新材料、新工艺、新技术的创新。杨浦金棕色金属喷塑工艺静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。可按客户需要的各种颜色加工，静电金属喷塑、氟碳金属喷塑、喷砂、抛丸表面处理，适用于铸件、大型结构件中，我公司生产处理系统、喷粉中心、粉末烘干固化炉组成；处理剂（锌系磷化），可以处理冷轧钢板、镀锌钢板、铝板等材料。

喷塑也就是咱们常讲的静电粉末喷涂，它是运用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板外表，然后通过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属外表，喷塑产品多用于户内运用的箱体，漆膜呈现平光或哑光作用。静电喷塑的工艺原理:是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷头，在喷头前端加有高压静电发生器发生的高压，由于电晕放电，在其邻近发生密集的电荷，粉末由头嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当到达必定厚度时，由于发生静电排斥作用，便不持续吸附，从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚硬的涂膜。金属喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。

五金工具金属喷塑产品要求标准：1、金属喷塑产品外观方面：外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。2、喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。3、喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。4、产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。5、金属喷塑产品外部丝印检验要求：检验金属喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。金属喷塑加工优点：无溶剂、减少公害。宝山铝板金属喷塑保证5年

金属喷塑加工优点：粉末涂料利用率高，并可收回再用。普陀区金属钣金金属喷塑

金属喷塑加工过程中常见问题:金属喷塑加工涂层局部或大面积掉落。主要原因：①底材外表有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净；③底材外表除油不完全；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法：①除锈应完全；②查看水洗流量、水质和喷嘴，查看水洗流量和压力；③选用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(留意水质)；④查看润滑油质量指标，必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽。普陀区金属钣金金属喷塑