金属喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。静电金属喷塑具有的优势:不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。静电喷塑比传统喷漆工艺的优势：喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。嘉定金属喷塑颜色齐全

金属喷塑加工应用：钣金加工，保险柜，窗帘配件及轨道，灯具，粉末出产企业，货架，机箱及电气控制柜，金属制品，静电金属喷塑加工，空调配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖气片，丝网及护栏，文件柜，五金工具，铸造及压铸，模具绷簧，家具配件，网络设备，钢瓶出产及检测，灭火器消防器材，电梯配件，汽车配件，摩托车配件，自行车配件，铝制品等。金属喷塑加工应用已覆盖人们的生活、出产，是现代社会出产加工不行缺少的工艺。喷塑加工的长处是节约能源，成本低，溶液安稳。不锈钢专业金属喷塑表面处理设备厂家金属喷塑静电喷涂的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应采用高性能的静电喷塑机来完成。

金属喷塑工艺流程，工件表面打砂-用20~30﹪脱脂剂除油-用40℃的清水对除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金属除锈剂浸泡除锈-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液对工件浸泡15~20分磷化-用常温清水对磷化后的工件水冲洗-将清洗后的工件放在干燥箱或将工件放在充足阳光下暴晒干燥-在专属喷塑流水线上挂件-自动喷粉流水线将工件带入专属的喷粉室中喷粉-自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中固化-对表面溜平、色泽、漏喷点检查，用划格法或冲击法对塑层的附着力检验，该金属喷塑工艺流程使金属工件表面喷塑得到了完善，提高了金属工件喷塑质量。

静电金属喷塑加工需求留意的甚么？检验流程有哪些？金属表面处分的工艺有许多，包含产品布局、外部的丝印，像是丝印的颜色、大小、清楚度和位置等，都是要进行检验的。布局上的检验要紧是布局的基本要求，看是否合乎图纸、响应技术以及国家的要求和规范，用响应的半制品组装一下，以确定布局的准确性，并且在安装时要求干脆利便。在外观上的话，要检验喷涂的颜色是否与选择的色板一致；厚度是否合乎计划和应用要求；产品是否洁净无污垢，以及是否漏水生锈、损坏变形、擦伤、有颗粒、有凹坑、有划痕、有裂缝等。金属喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。

使用金属喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、周全性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。如果在使用金属喷塑设备时，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。同时，涂料本身配方不当或溶解错误，这都需要检讨涂料本身配方，银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。为了确保工件的完美性，使用金属喷塑设备时就不能忽视以上这些问题；看似简单的事情同样需要用心去做，才会取得良好的成果。喷塑加工不需要稀释材料，施工不污染环境，对人体无害。浦东灯具金属喷塑加工厂

金属喷塑加工优点：较大简化了涂装工序，缩短了出产周期，节省了能源和资源，进步了出产功率。嘉定金属喷塑颜色齐全

金属喷塑加工过程中常见问题:涂层冲击功能差，附着力低。主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充沛固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不完全；⑦两种不同性质的粉末相混。处理办法：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；②调整固化条件；③粉末厂改进粉末质量；④查看粉末出产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场办理。喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。嘉定金属喷塑颜色齐全