（2）多路换向阀负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。多路换向阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，多路换向阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作 [1]。当液压系统未工作，处于待机状态时，控制阀必须切断作动油缸（或马达）与液压泵之间的压力信号。崇明区本地负载保持阀保养

调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，消除了负载变化对流量的影响。节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端，当负载压力增大，于是作用在减压阀芯左端的液压力增大，阀芯右移，减压口加大，压降减小，从而使节流阀的压差保持不变；反之亦然。这样就是调速阀的流量恒定不变（不受负载影响）。调速阀也可以设计成先节流后减压的结构。崇明区名优负载保持阀选择负载敏感控制技术本应用于构造一种未来的传动及控制系统，但是它已经展现在我们的面前。

● 自保持球阀采用球面密封结构，无内漏，比传统结构电磁阀密封性能更好，耐压和工作压力等级更高。● 球阀驱动采用进口执行机构，防护等级为IP65，可满足水电站潮湿环境要求。● 对介质清洁度不作严格要求。● 阀位置有现场机械显示和开关接点输出。● 可在现场手动操作。适用于空气、油、水等无强腐蚀性的流体。工作时对流体的流向不作要求，对流体进、出口压力不作要求，对介质的清洁度不作严格要求，可广泛应用于电力、石化、冶金等部门，以远程控制管道介质的流通与中断●额定压力：1.6MPa，其它压力可定做，比较高压力可达6.4MPa，亦可适用于真空管道

13.执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。14.轭架–完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。15.压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。16.整体后座–硬面，使用寿命**长。17.阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。18.整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。19.阀体有铸造和焊接两种结构。系统的流量需求通过信号道、控制阀反馈给液压泵。

7.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。8.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。9.轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，很大程度减少操作扭矩。10.阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。11.压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现比较好的阀帽密封。12.阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。顺时针旋转时，节流阀的节流口 y 逐渐加大，通过的流量随之加大， 用以控制流量 。嘉定区名优负载保持阀设计

在多液动机无同时或同步工作要求时才能采用单泵与多路阀的组合实现控制。崇明区本地负载保持阀保养

负载敏感控制系统的功率损耗较低，效率远高于常规液压系统。高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。单一的液压泵可满足多个回路的压力-流量需求。 传统的中位开方式定量泵液压系统为满足同一系统中不同支路的工作要求，必须采用多联泵或流量分配器。当然，也可采用流量控制阀或压力控制阀联合控制。*在多液动机无同时或同步工作要求时才能采用单泵与多路阀的组合实现控制。负载敏感系统提供了良好的操作控制方式，简单可靠。并能以单泵供油，同时满足所需流量、压力不同的多个回路、多个执行元件的工作要求。崇明区本地负载保持阀保养

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