当液压系统未工作,处于待机状态时,控制阀必须切断作动油缸(或马达)与液压泵之间的压力信号。这将在系统未工作时导致液压泵自动转入低压等待状态。当控制阀工作时,先从作动油缸(或马达)得到压力需求,并将压力信号传递给液压泵,使泵开始对系统压力做出响应。系统所需的流量是由滑阀的开度控制的。系统的流量需求通过信号道、控制阀反馈给液压泵。这种负载感应式柱塞泵与负载敏感控制阀的组合使整个液压系统具有根据载荷情况提供作需压力-流量的特性, 此即负载敏感系统的基本功能。这是指调整节流调节部分,出油腔流量不发生变化,其主要原因是阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障等。徐汇区进口负载保持阀选择
低负载电动蝶阀,主要由电子式电动执行机构和低负载蝶阀组合而成,其主要适用于:对低压介质的流量、压力,气体介质调节流量或切断的管道控制装置。具有结构简单、操作方便、重量轻等特点,通常用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工等行业的自动控制和远程控制。1、电动低负载调节蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,运用电动传动。具有设计新颖、结构独特、重量轻、启闭力矩小、操作方便等优点。2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响杨浦区本地负载保持阀保养当液压系统未工作,处于待机状态时,控制阀必须切断作动油缸(或马达)与液压泵之间的压力信号。
多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求,还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比,多路换向阀具有结构紧凑压力损失小,滑阀移动阻力不大,有多位功能、寿命长,制造简单等优点。多路换向阀是将两个以上的阀块组合在一起,用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求,把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起,所以它结构紧凑,管路简单,压力损失小,而且安装简单,因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。
调速阀是进行了压力补偿的节流阀.它有定差减压阀和节流阀串联而成。调速阀是进行了压力补偿的节流阀。它有定差减压阀和节流阀串联而成。节流阀前、后的压力p2和p3分别引到减压阀阀芯右、左两端,当负载压力p3增大,于是作用在减压阀芯左端的液压力增大,阀芯右移,减压口加大,压降减小,使p2也增大,从而使节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。这样就是调速阀的流量恒定不变(不受负载影响)。上述调速阀是先减压后节流的结构。也可以设计成先节流后减压的结构。两者的工作原理基本相同。当调速阀的进口压力发生变化时,也将与上述过程相似,自动调节节流阀两端的压力差,使其保持不变。
实现负载敏感控制的完整装置由如下元件组成:首先需要一个变量柱塞泵,该泵具有一个压力补偿器,系统不工作时,补偿器使其能够在较低的压(200PSI)下保持待机状态。当系统转入工作状态时,补偿器感受系统的流量需求并在系统工况变化时根据流量需求提供可调的流量。同时,液压泵也要感受并响应液压系统的压力需求。多数液压系统并非在恒定的压力下工作,当外部载荷变化时,液压系统的工作压力是不同的。然后需要一个具有特殊感应油路和阀口的控制阀,以实现负载敏感系统的完整控制特性。油流反向通过QF型调速阀时,减压阀对节流阀不起压力补偿作用,使调速阀变成节流阀。徐汇区现代负载保持阀维保
高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。徐汇区进口负载保持阀选择
13.执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。14.轭架–完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。15.压盖–两件式,自调节压盖,避免被弹出。16.整体后座–硬面,使用寿命**长。17.阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。18.整体止动–整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。19.阀体有铸造和焊接两种结构。徐汇区进口负载保持阀选择
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