我们平时说的自动变速箱主要是指液力变矩器自动变速箱AT，它是技术更成熟的变速箱。顾名思义，AT就是用一个液力变矩器代替传统的手动变速箱中的干式离合器来将发动机的动力传给行星齿轮机构，通过电控系统来实现自动换档。这里要明确一点，AT变速箱并非挡位越多越好。由于其行星齿轮机构的结构十分复杂，多加入一个挡位，其结构复杂程度、变速箱体积、研发制造成本都将有很大的提高。当然还有一个问题，就是结构越复杂的机械可靠性相对越低。优点是动力承载比CVT更高；另外，得到了充分的市场验证，因此可靠性在自动变速箱里相对更高；还有，技术成熟，研发成本相对较低。缺点是，机构复杂，修理困难，维修成本高；另外，换挡缺乏灵活性，有点“笨”，导致燃油经济性不佳，动力输出不够平顺。绪声动力在自动变速箱AT系统及零部件的研发、生产方面有丰富的经验。 电动汽车在行驶中，变速器内轴承或齿轮、齿套严重磨损松旷。嘉兴干式变速器零部件

    设计一款变速箱都要做哪些工作呢？绪声动力拥有丰富的变速箱系统及零部件研发、生产经验，现在简单介绍一下相关设计工作的步骤和内容。第一步是变速器的结构分析与形式选择。目前常见的类型就是两轴和三轴的。两轴变速器一般来说适用于前置前驱的轿车，因为发动机是横置发动机方便布置。三轴变速器一般来说适用于前置后驱的商用车以及豪华轿车。前进挡一般用斜齿，倒挡一般用直齿。倒挡的布置类型大部分都选择f类型，然后是操纵机构类型的选择，轿车一般选择远程操纵，商用车一般用直接操纵。操纵机构注意要清楚互锁装置。第二步是相关设计计算。首先是齿轮的设计：包括确定档数，传动比范围的初选，各档传动比的确定，中心距的选择，这是变速器设计计算以及绘图的关键！以及变速器的外形尺寸，齿轮参数的计算，各档齿轮齿数的分配和齿轮参数及传动比的计算，变速器齿轮的变位。其次是变速器齿轮的校核。包括齿轮材料的选择原则，齿轮弯曲强度校核，轮齿接触应力校核，倒档齿轮的校核。然后是轴的和轴承的设计：包括初选轴的直径，刚度、强度计算，输入轴轴承的选择与寿命计算，输出轴轴承的选择与寿命计算。第三步是同步器的设计和类型选择。绪声可以帮客户完成系统设计。 无锡乘用车变速器仿真齿轮未完全啮合，用手推动掉档的齿轮或齿套。

    双离合器变速箱DCT，完美结合手动、自动挡变速箱优点。它的全称为DualClutchTransmission，即双离合变速箱，从字面理解就是“有两组离合器的变速箱”。从结构上，它传动机制与传统的手动变速箱相同，但由于两组离合器各自交替运作，几乎可以达到CVT般的无断点动力输出。此类变速箱有两个分支：干式双离合变速箱和湿式双离合变速箱。不同之处在于干式DCT是半封闭式变速箱，需要通过风冷散热；而湿式DCT的两组离合器片在一个密封的油槽中，通过浸泡着离合器片的变速器油吸收热量。当然，不同厂家对其有不同的叫法，比如大众的DSG也算是DCT范畴内。优点是，因其传动结构与手动变速箱一样，故承载力更高；另外，换挡响应快，换挡平顺性略次于CVT；还有，传动效率高，动力损失小，经济燃油性相对更佳。缺点是，其工艺要求较高，技术成熟度相对其它几种自动变速箱较低，因此可靠性上大打折扣，故障率相对较高；另外，干式双离合的散热还是个未解难题；还有，湿式双离合在高扭矩下的摩擦力有限，因此会在一定程度上承载能力不足。绪声动力的主要团队成员有丰富的DCT变速箱及零部件研发、量产经验，欢迎咨询。

    变速箱换档的平顺性，一方面和换档控制策略有密切关系，另一方面也和换档机械结构紧密相关，其中的一个重要零部件就是同步器。同步器是换档机构的主要部件，能保证汽车稳步换档，防止齿轮撞击损坏。同步器有常压式、惯性式和增压式三种。目前都是采用的惯性同步器。它主要由接合套、同步锁环等组成依靠摩擦作用实现同步。接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角（锁止角），同步锁环的内锥面与待接齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。锁止角与锥面在设计时已做了适当选择，锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步，同时又会产生锁止作用，防止齿轮在同步前进行啮合。当同步锁环内锥面与待接齿轮齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低或升高到与同步锁环转速相等，两者同步旋转，齿轮相对于同步锁环的转速为零。因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，接合套不受障碍地与同步锁环齿圈接合，并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档动作。绪声动力的主要成员与同步器专业厂家有着丰富的合作经验，在同步器的优化设计方面有很多成功案例，欢迎咨询。 按传动比的变化方式划分，变速器可分为有级式、无级式和综合式三种。

    变速箱的基本介绍大家都了解过，现在绪声动力在您一起回顾！变速箱是车辆上非常重要的部件，它可以改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的作用。随着现代科技的发展，变速箱也有了升级，从比较初的手动变速箱，到现在无级变速箱，从无同步器到有同步器，操控越来越方便。目前工程机械上普遍采用柴油机，其转矩与转速变化范围小，不能满足车辆在各种工况下对牵引力和行驶速度的要求，需采用变速箱来解决这种矛盾。变速箱性能的优劣是衡量工程机械动力性、经济性及驾驶性的关键。目前的变速系统主要有：机械传动、液力传动、静液压传动。变速箱有人力换挡和动力换挡，结构有定轴式和行星式。如您对变速箱有相关需求可以电话和我们联系。 新、旧齿轮搭配，齿轮不能正确啮合；齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断。浙江手自一体变速器标定

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    变速箱油ATF的粘度是指油温在100C度时(工作温度)的运动粘度,(ATF在流动时它内部的摩擦力,即流滞阻力);普通的ATF粘度指标一般是在7-8之间,ATF的粘度与发动机机油的粘度不同,发动机机油的粘度可以高至20以上,这是因为变速箱ATF的粘度过高会增加阻力和摩擦力,使离合颤抖,功率损耗增加,阀体工作不灵活,换档缓慢,滞后;摩擦力一旦增高也会使工件发热,而容易造成磨损,同时粘度的偏高也影响了ATF的流动性,从而使变速箱工作温度上升,影响变速箱的使用寿命;好的ATF其粘度都在7左右,特点是反应迅速,换档快捷而平稳,摩擦系数小,工作温度低,使用寿命长。粘度指数是指ATF在40C度时至100C度时的粘度指数,一般在150以上;也就是说ATF在常温下与工作温度的粘度变化,好的ATF不应随着温度的高升而使粘度变稀象水一样,也不能随着温度的降低使粘度上升象浆糊一样;而是使其粘度控制在良好的润滑状态,保证变速箱的正常工作。因此选用合理粘度的变速箱油对一个变速箱系统而言非常重要！~ 嘉兴干式变速器零部件

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