注塑成型制品常见缺陷分类外观缺陷:银纹变色、熔接痕工艺问题:飞边、缩水、缺胶性能问题:翘曲、脆化。注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形式也是五花八门,另外,操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能,实践经验的差异也各不相同,同时,客观环境(如环境温度、湿度、空气洁净程度)也会随着季节变化而不同,这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说,对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面:一、外观质量,包括完整性、颜色、光泽;二、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度;第、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性因而,如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题,就会导致制品缺陷的产生和扩展。两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。广东选购双色注塑哪家好
注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。注塑时间要远远低于冷却时间,大约为冷却时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时,只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换,那么分析结果将大于工艺条件的设定。苏州机械配件双色注塑哪家好配备有两个料筒和喷嘴,每个料筒都连接到喷嘴,并通过启闭阀控制熔料的流动,这就是双色注塑机。
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模?;ぃ换疃课蝗绲贾?、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。2.2放回原位并作好记录。
双色模具按结构分类可分为:型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型,所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型,连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型,其中型芯旋转分体式应用较为。
1、成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同,不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致,凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。2、脱?;褂捎谒芗挥性诰巫⑸浜蟛拍芡涯?,所以,在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机,脱模顶出可用注塑机的顶出机构,而对垂直回转的注塑机,则无法利用注塑机的顶出脱?;?,则可在回转台上设置液压顶出脱?;?。3、浇注系统由于是双色注塑,浇注系统分一次注射的浇注系统和二次注射的浇注系统,它们分别来自两个注塑装置。4、模体由于双色注塑的成型方式较特殊,需要互相配合和协调,因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机,模具的闭合高度要一致,两副模具的中心应在同一回转半径上,且相差180。;而对于垂直回转的注塑机,两副模具要在同一条轴线上。 双色注塑技术还在不断进步,解决了现有技术中双色注塑模具更换麻烦的问题。
卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。角式注塑机2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合?;鼓0宓脑硕嵯呦嗷ゴ怪迸帕校溆湃钡憬橛诹⑹接胛允街?。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。如图《角式注塑机》所示双色注塑机可以一次性注塑二种颜色的注塑机,可以满足消费者对外观要求,可以使用户使用产品更加舒心。多工位成型机其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。电动注塑机全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音,这不仅使工人们受益,而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。表带通常需要良好的舒适性和耐用性,双色注塑技术可以满足这些要求。南京机械配件双色注塑价格
启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。广东选购双色注塑哪家好
内部结合面的设计结合强度是双色注塑产品性能的关键因素,它受到材料兼容性、制程温度、结合面设计、成型顺序以及内部机械互锁结构等多个因素的影响。为了增强结合强度,应尽可能增加结合面的面积,并通过优化设计来确保结合面的紧密性和稳固性。当双色注塑产品的内部结合面面积不足时,为了增强其结合强度,可以采取两种策略。首先,在结合面上采用咬花工艺,以此增加其粗糙度,进而提升结合的稳固性。其次,设计机械互锁结构,通过这种结构来确保结合面的紧密性和整体产品的稳定性。广东选购双色注塑哪家好