***通过推压组件300沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备，此过程中，支撑机构230使得盖体210与底座100间形成一接触角，通过推压组件300沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体210在支撑机构230的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小，以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图4、图5和图6所示，支撑机构230包括开设于盖体210的***滑槽211和与***滑槽211滑动配合的支撑件231，支撑件231上端部和***滑槽211底部之间嵌设有***弹性件232，保证了支撑件231轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图7所示，推荐的，支撑件231上端部设置有止挡233，盖体210开设有与止挡233滑动配合的第二滑槽212，止挡233和第二滑槽212底部之间嵌设有***弹性件232，***滑槽211和第二滑槽212相通，且由于止挡233的尺寸大于***滑槽211尺寸，因此能进一步防止支撑件231从盖体210脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。更为推荐的，止挡233上端部设置有***卡柱234，***弹性件232为弹簧，弹簧一端套接于***卡柱234，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外。背光源贴膜机主要运用于背光行业的背光彩屏、背光模组等产品的自动贴膜作业。山东工业贴膜机诚信推荐

    本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜机。背景技术：现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层，此外，部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位功能的定位机构。目前，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；或者是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种贴膜机，其操作简单、贴膜质量高，且可通用多种电子设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案：贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位电子设备的定位器。梁山购买贴膜机常见问题可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

    所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端，滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的，所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口，可在刮片尺寸一定的情况下，进一步减少推压手柄的尺寸，使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的，所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料，减少了刮片和保护膜表面的摩擦力。

    更为推荐的，止挡233上端部设置有***卡柱234，***弹性件232为弹簧，弹簧一端套接于***卡柱234，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡233上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图7所示，支撑件231的下端部为弧面结构2311，使盖体210在逐渐下压过程中，支撑件231受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件231弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图2所示，盖体210朝向支撑机构230的端部设置有提手213，便于在贴膜完成后提起盖体210，盖体210在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图5所示，盖体210上开设有工艺通孔214，推压组件300包括滑动机构310和滑动设于滑动机构310的压膜机构320，压膜机构320可弹性上下运动于工艺通孔214内，压膜机构320沿贴膜方向稳定滑动，以将保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体210转动放置于底座100上时，工艺通孔214处于电子设备上方，且工艺通孔214大于电子设备的尺寸。如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能。

    上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜机。背景技术：现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层，此外，部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位功能的定位机构。目前，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；或者是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种贴膜机。平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等。微山直销贴膜机厂家直销

为模块表面均匀的涂抹一层胶水形成的膜。山东工业贴膜机诚信推荐

    以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图1所示，定位机构220包括分别对应设置在工艺通孔214两端的定位柱221。推荐的，定位柱221包括间隔设置的***柱体2211和第二柱体2212，***柱体2211和第二柱体2212的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且***柱体2211和第二柱体2212尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中，参照图1所示，还包括对位机构400，对位机构400包括设置在盖体210朝向底座100一侧的***对位件410，以及设置在底座100且与***对位件410配合的第二对位件420，从而使盖体210转动盖设至底座100时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，***对位件410采用上述的定位柱221，第二对位件420为与定位柱221配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体210和底座100通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体210转动盖设至底座100的过程中具有缓冲作用，减少盖体210对底座100的碰撞冲击。山东工业贴膜机诚信推荐

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