且工艺通孔大于电子设备的尺寸，从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的，所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的***导向件和滑动配合于所述***导向件的***滑块，所述压膜机构安装于所述***滑块。***导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构通过分设于导杆上的***滑块导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，所述滑动机构还包括设置在所述***导向件下方且与所述***导向件平行的导槽，所述***滑块下方设有与所述导槽配合的导轮，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的，所述***滑块下方设有两个所述导轮，两个所述导论分别于配合于对应的导槽，其结构更为稳定。推荐的，所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件，以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件，所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时，通过外力按压所述压膜件，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮。工作台面严禁存放任何杂物。泗水工业贴膜机欢迎咨询

    作为另一种实施例，止挡233上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图7所示，支撑件231的下端部为弧面结构2311，使盖体210在逐渐下压过程中，支撑件231受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件231弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图2所示，盖体210朝向支撑机构230的端部设置有提手213，便于在贴膜完成后提起盖体210，盖体210在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图5所示，盖体210上开设有工艺通孔214，推压组件300包括滑动机构310和滑动设于滑动机构310的压膜机构320，压膜机构320可弹性上下运动于工艺通孔214内，压膜机构320沿贴膜方向稳定滑动，以将保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体210转动放置于底座100上时，工艺通孔214处于电子设备上方，且工艺通孔214大于电子设备的尺寸，从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。具体的，滑动机构310包括沿压膜机构320运动方向布置的***导向件311和滑动配合于***导向件311的***滑块312，压膜机构320安装于***滑块312。梁山本地贴膜机承诺守信背光源贴膜机主要运用于背光行业的背光彩屏、背光模组等产品的自动贴膜作业。

    能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮，所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端，滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的。

    ***导向件311为分设于工艺通孔214沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构320通过分设于导杆上的***滑块312导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，滑动机构310还包括设置在***导向件311下方且与***导向件311平行的导槽313，***滑块312下方设有与导槽313配合的导轮314，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。进一步说明的是，***滑块312下方设有两个导轮314，两个导论分别于配合于对应的导槽313，其结构更为稳定。在本实用新型其中一些实施例中，参照图8和图9所示，压膜机构320包括与***滑块312连接的支架321、可上下运动的压膜件322，以及弹性连接支架321和压膜件322的第二弹性件323，压膜件322可弹性下压以带动保护膜压向电子设备。贴膜时，通过外力按压压膜件322，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件322具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件322弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。参照图8和图9所示为压膜件322的其中一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221、支撑架3222和滚轮3223，滚轮3223转动设置在支撑架3222远离推压手柄3221的一端，滚轮3223与保护膜接触时摩擦力更小。可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

    使压膜机构320的整体结构更加精简、轻便。另外，刮片3224远离推压手柄3221的一端包裹有绒布材料，减少了刮片3224和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。在本实用新型其中一些实施例中，参照图13所示，固定器110包括朝向底座100向内凹陷设置的用于容置电子设备的定位腔111，以及设置在定位腔111一端用于将不同类型的电子设备固定的锁紧机构112；具体的，锁紧机构112包括挡臂1121、第二导向件1122、连接挡臂1121和第二导向件1122的第二滑块1123，以及连接第二滑块1123和底座100以将挡臂1121弹性回位的第三弹性元件1124，其结构简单、操作方便，可对电子设备进行稳定的定位。推荐的，第二导向件1122为导杆，使导向更加稳定准确，且使用寿命长。推荐的，挡臂1121连接设置有拉把1125，便于对挡臂1121进行操作，以使电子设备固定于定位腔111内。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111远离拉把1125的一端设置有工艺凹部1126，以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图1所示。有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。微山直销贴膜机厂家直销

为模块表面均匀的涂抹一层胶水形成的膜。泗水工业贴膜机欢迎咨询

    参照图8和图9所示为压膜件322的其中一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221、支撑架3222和滚轮3223，滚轮3223转动设置在支撑架3222远离推压手柄3221的一端，滚轮3223与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。具体的，支架321和推压手柄3221之间设置有第二弹性件323，其结构更加稳定。参照图10和图11所示为压膜件322的另一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221和连接推压手柄3221的刮片3224，支架321贯穿开设有通槽3211，刮片3224穿设安装于通槽3211内，第二弹性件323安装于支架321和推压手柄3221之间，其结构更加稳定，减少了刮片3224在压膜过程中的晃动。进一步说明的是，参照图11和图12所示，推压手柄3221两端开设有第二卡槽3225，第二弹性件323安装于第二卡槽3225内，使第二弹性件323受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄3221时，压膜件322与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，支架321对应第二卡槽3225的位置分布设置有第二卡柱3226，第二弹性件323分别弹性连接第二卡柱3226和第二卡槽3225，进一步提高了第二弹性件323的稳定性。更为推荐的，支架321朝向推压手柄3221的一端设置有凸缘3212。泗水工业贴膜机欢迎咨询

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