7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般
是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
赋耘检测技术提供金属材料断口分析电解抛光腐蚀仪。河北哪些新型电解抛光腐蚀仪售后服务
4、试验条件和步骤试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）去油污并干燥。在充入第3条配制的试验溶液的烧瓶底部铺一层符合GB/T466（纯度不小于％）的紫铜屑或铜粒，然后放置试样。保证每个试样与紫铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但试样之间要用上述紫铜屑隔离而互不接触。试验溶液应高出**上层试样20mm以上。每次试验都应使用新的试验溶液。仲裁试验时，试验溶液量按试样表面积计算，其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后，将烧瓶放在加热装置上，在回流冷凝器进水口要一直以冷却水（自来水）流入，出水口畅通放水。此工况下才可加热试验溶液，调节加热电压使之保持微沸腾状态。如此试验连续16小时。5、试验后取出试样，用蒸馏水洗净、干燥，做弯曲试验。6、试验过程中对玻璃仪器，做到轻拿轻放，电加热炉要微调，保证试验处微沸状态，且试验员不能离开试验场地，冷却水不能断流，如停水则应立即切断加热电源。7、试验结果评定压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180o，焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲，焊接接头沿熔合线进行弯曲。弯曲用的压头直径，当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。 河北哪些新型电解抛光腐蚀仪售后服务金属材料断口分析电解抛光腐蚀仪。
英国标准学会，关于电解腐蚀的标准
BS EN 13858-2006 金属腐蚀防护.钢或铁元件上非电解锌片涂覆层
BS EN 60426-2007 电气绝缘材料.绝缘材料引起电解腐蚀的测定.试验方法
BS EN 12540-2000 金属腐蚀防护.镍、镍加铬、铜加镍和铜加镍加铬的电解镀层
BS EN 12329-2000 金属腐蚀防护.铁和钢的电解锌镀层加补充处理
BS 5735-1979 电绝缘材料电解腐蚀测定的试验方法
国际电工**会，关于电解腐蚀的标准
IEC 60426-2007 电绝缘材料.测定绝缘材料引起的电解腐蚀.试验方法
IEC 60426-1973 测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法
美国材料与试验协会，关于电解腐蚀的标准
ASTM D3482-2007 用粘合剂测定铜的电解腐蚀用标准实施规程
ASTM D3482-2007a(2014) 用粘合剂测定铜的电解腐蚀用标准实施规程
ASTM D3482-2007a 用粘合剂测定铜的电解腐蚀用标准实施规程
欧洲标准化**会，关于电解腐蚀的标准
EN 13858-2006 金属腐蚀防护.钢或铁元件上非电解锌片涂覆层
电解腐蚀仪：
本发明的电解腐蚀剂其水溶液在室温下性质稳定，不易挥发，无刺激性气味，不通电的情况下对镍基耐蚀材料不会用抛光腐蚀的作用。只要控制好电流大小和时间长短可以达到理想的抛光和腐蚀显现金相组织的效果。
本发明的有益效果：本发明的电解腐蚀剂配方简单，**降低了对实验人员的健康损害；不易挥发，可长期保存并能重复使用；使用不同的电流强度可以达到抛光和显现组织的效果, 省去了机械抛光的过程，实现了抛光腐蚀一体化。
赋耘检测技术（上海）有限公司不锈钢晶间腐蚀仪。
电解抛光中常见的疑难杂症
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？
原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大***氧化皮力度，可选用“不锈钢氧化皮***液”，“不锈钢氧化皮***膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多，具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。
3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、前列的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
电解抛光腐蚀仪怎么使用呢？河北哪些新型电解抛光腐蚀仪售后服务
电解抛光腐蚀仪触摸屏操控，简单直观。河北哪些新型电解抛光腐蚀仪售后服务
(3)硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，但***腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。(4)硫酸-硫酸铁法。适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定。(5)草酸浸蚀法。主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定。(6)盐酸法。适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定。(7)氯化钠-过氧化氢法。适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定。(8)氯化钠-盐酸法。适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上。(9)电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活化，测定动电位扫描极化曲线，以再活化电量评定晶间腐蚀敏感性。此法具有快速的特点。河北哪些新型电解抛光腐蚀仪售后服务
赋耘检测技术(上海)有限公司致力于精细化学品，以科技创新实现***管理的追求。赋耘检测技术拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供金刚石喷雾抛光剂，金相砂纸，金相抛光布，金相切割片。赋耘检测技术致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。赋耘检测技术始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使赋耘检测技术在行业的从容而自信。