钛合金管子深孔加工：由于确定了深孔的加工设备（深孔钻镗床T2120），在刀杆的设计结构上必须与机床切削及密封系统相配套。钛合金管子的深孔内径尺寸为Ф40，因此在刀杆内、外径尺寸的设计结构上受到一定的限制。一方面刀杆外径尺寸不能过大，导致深孔加工时高压油的流入量减少，产生压力不足，影响深孔加工的刀杆内排屑功能。易产生切屑堵塞刀杆现象。另一方面设计刀杆时，还要兼顾到刀杆的较大内径尺寸，必须做到刀杆内、外径尺寸相匹配，保证刀杆头部连接处矩形螺纹的牢固可靠，刀杆具有足够的刚性，同时还要满足并实现深孔加工设备（T2120深孔钻镗床）内排屑功能，保证在高压油的作用下使切屑顺利的沿刀杆内孔行腔排入铁屑箱内。钛合金加工注意事项：微量切削时，切下的钛屑一旦起火，可用干粉灭火剂或干土、干砂扑灭。合肥钛合金零部件加工哪家好

钛合金的钻削加工：钻削钛合金时容易生成长而薄的卷曲切屑，同时钻削热量大，容易使切屑过分堆积或粘附在钻削刃上，这是造成钻削钛合金困难的主要原因。钻孔要采用短而锋利的钻头和低速强制进给，支撑支架要紧固，并要给以重复充分冷却，尤其是深孔钻削。钻削过程中钻头在孔内应保持钻削状态而不允许在钻孔内空转，并应保持低而恒速的钻削速度。钻通孔要仔细，当快要钻通时，为了清理钻头和钻孔，及去除钻屑，较好退回钻头，较终破孔时采用强制进给，这样可以获得光滑的孔。钛合金好不好加工佛山市钛合金零件加工的外表处理办法：研磨与抛光。

钛合金的加工特性决定标准麻花钻头钻削加工钛合金时存在许多问题，主要表现:1.钻头顶角2T小，切削刃长，切下的切屑宽，因而钻头扭矩大，轴向抗力也大。同时，切屑卷曲成螺旋状程度大，切屑所占的空间也大，排屑不顺畅，影响冷却。2.钻头钻心厚度剑，由于钻削加工钛合金时钻头承受很大扭矩和轴向抗力。钻心厚度小，则钻头强度低，钻头易折断。钻头螺旋角叼、C)螺旋角直接影响主切削刃的前角。螺旋角大，则刃口锋利，切削轻快，否则会造成加工硬化。3.钻头外缘处后角of小，影响钻心处切削刃的前角。4.钻头顶角决定切屑宽度和钻头前角的大小。当钻头直径和进给量一定时，增大顶角2甲，则切削宽度变窄，单位切削刃上的负荷减轻。同时，钻头外圆处的刀尖角减小，减小了刀尖角的磨损速度，同时有利于散热，耐用度也得到提高。5.顶角对前角有很大影响。当顶角等于900时，主截面为轴向截面，其前角就是某点所处的螺旋角。因此，增大顶角2T有利于改善钻心处的切削条件。顶角影响切屑流出的方向。顶角大，切屑卷曲成螺旋的程度减小，且比较平直，容易排除，即提高了排屑性能。

钛合金切削加工性能分析：（1）钛合金的弹性模数小，其中TC4的弹性模量E=110GPa，约为钢的一半，且导热性低，因而由切削力所引起的被加工件弹性变形大，同时在加工过程中会产生较高和较集中的切削力，容易产生振动而导致切削时出现振颤，降低工件精度，为此要改善加工系统的刚性。（2）钛合金在切削加工中所产生的局部高温使钛很容易吸收大气中的氧和氮形成又硬又脆的外皮而造成工件加工表面的加工硬化现象，加工硬化速度快，使得刀具表面产生严重的划痕，容易在切削过程中产生崩刃现象。（3）钛合金材料本身的物理和化学性能使其切削加工时与工件亲和力大，切削加工时刀具与工件接触时易产生黏刀现象，增大了刀具与工件间的摩擦，产生大量的切削热，由此产生的大量切削热无法及时通过切屑散发出去，较大降低了刀具的使用寿命。因此，加工钛合金的刀具必须具备高热硬度。影响钛合金高精度薄壁零件加工精度的要素：切削力和切削热对零件变形的影响。

钛合金加工存在的难点：1、钛合金的化学作用大，高温下，钛合金很容易与刀具材料起反应加速了月牙洼的形成。但是钛合金的切削过程基本上是在高温下进行的。当切削温度高到一定的程度时，空气中的氮氧等分子与钛材料能够容易地产生化学作用，导致生成了一种脆硬表皮。而且在钛材料的切削过程中工件的已加工表面所发生的塑性变形导致了冷硬现象的产生，在工件材料的已加工表面发生硬化现象。这些现象都能够使得刀具的磨损加剧、钛材料的疲劳强度受到降低。2、刀具极易磨损，刀具的磨损是很多综合因素共同作用的结果，在钛合金材料的切削加工过程中，极易造成刀具的崩刃现象产生，钛材料在高温的条件下一般都表现出刀具材料之间化学亲和性比较强，还有就是高温下刀具与钛合金材料容易发生粘结现象，这些都导致刀具的使用寿命太短。所以钛合金材料的切削必须注意的两个方面，就是保持低的切削温度和提高刀具或被切削材料的刚度，涂层刀具就是一种提高刀具刚度的办法。钛合金加工注意事项：设备、刀、工、夹具应保持整洁，切屑及时清理。钛合金ta15禅城区

钛合金加工注意事项：刀具勤修磨、保持锋利，以确保其加工过程中产生尽可能少的切削热。合肥钛合金零部件加工哪家好

钛合金的导热系数小，约为铁的1／3，机械加工时产生的热量很难通过工件释放；同时由于钛合金比热小，加工时局部温度上升快，因此。容易造成刀具温度很高，使刀尖急剧磨损，使用寿命降低。实验证明，切削钛合金的刀具前端温度比切削钢的温度高2-3倍。钛合金弹性模量低，使已加工表面容易产生回弹，特别是薄壁零件的加工回弹更为严重，易引起后刀面与已加工表面产生强烈摩擦，从而磨损刀具和崩刃。钛合金化学活性很强，高温下极易与氧、氢、氮发生作用，使其硬度增加，塑性下降，在加热和锻造过程中形成的富氧层的机械加工困难。合肥钛合金零部件加工哪家好

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