钛合金的攻丝钛合金的攻丝可能是较困难的机械加工工序。攻丝时，钛屑排除受限制及严重的咬合倾向将导致螺纹配合不好，致使丝锥卡住或断裂。在攻丝完成时，钛合金倾向干紧缩在丝锥上。因此，应尽量避免加工盲孔或过长的通孔，以防止内螺纹表面粗糙度变大或断锥现象的产生。同时，在攻丝方法上要不断改进，如可以磨去丝锥后缘。沿齿刃长度在齿顶磨制轴向的排屑沟等。另一方面采用表面经过氧化、氧化或镀铬处理的丝锥，以降低咬合及磨损。钛合金材料的切削加工原则：选择合理的切削用量。钛合金机械加工佛山市

加工钛合金的典型车刀具有如下特点：①刀片材料为YG6X，YG10HT；②前角较小，一般γ0=4°~6°，增强刀头强度；③有f=0.05~0.1mm的负倒棱，以增强刀刃的强度；④后角较大，一般α0=14°~16°，以减少后面的磨擦，提高刀具耐用度；⑤一般不允许磨出尖角或过渡刃，而磨出刀尖圆角r=0.5mm左右，粗车时可达r=1~2mm，以增强刀尖强度；⑥精车或车削薄壁件时，刀具主偏角要大，一般为75°~90°。使用乳化液冷却，可有效地提高刀具耐用度。在保证刀头强度的前提下使刀头具有高的耐磨性和硬度是合理加工钛合金的关健。因此选用的YG6X刀片在刃磨后应当用金刚石或碳化硅油石背刀(背出倒棱)，达到消除刃磨锯口、增强刀刃强度的目的。冷却润滑系统（流量为52.8gpm，压力为1,000psi）可将冷却液直接输送到刀具/工件界面处，提高多槽刀具的排屑能力。冷却系统包括上置式喷淋头、主轴喷嘴和通过主轴内部的冷却液。钛合金管材加工哪家好钛合金加工工艺性：导热性不高。

航空钛合金叶片工艺的难点：（1）航空叶片进排气边非常薄，大型的风扇叶片也光有R0.3mm左右，小的压气机叶片有些甚至会达到R0.1mm级别。这就使得在进行砂带磨削时，必须采用很小的接触力进行磨削，否则难以保证型面精度，这对于砂带磨削装置的接触力控制提出了很高的要求。（2）磨削余量不均匀。锻造的钛合金压气机叶片和超塑成型风扇叶片一般采用铣削或线切割进排气边锻造飞边（保证弦宽），然后进行进排气边磨削抛光加工，这一加工特点使得进排气边圆角（或局部椭圆截面）部分加工余量很不均匀，如下图所示：红色部分为毛坯外轮廓，圆弧部分为进排气边的理论曲线。

钛合金加工是一种新型结构材料，它具有优异的综合性能，如密度小（~4.5gcm-3），比强度和比断裂韧性高，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，低温韧性良好，抗蚀性能优异，某些钛合金的较高工作温度为550oC，预期可达700oC。因此它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益普遍的应用，发展迅猛。轻合金、钢等的（σ0.2/密度）与温度的关系，钛合金的比强高于其他轻金属、钢和镍合金，并且这一优势可以保持到500oC左右，因此某些钛合金适于制造燃气轮机部件。加工钛合金零件的效率是怎样的呢？主张在铣削加工钛合金零件时尽可能选用逆铣办法。

钛合金加工是一种银白色的金属。重量轻为其较大的特点，且具有很高的强度，耐腐蚀性和良好的可塑性。一般用于镜架材料的钛合金有钛铝。钛钒和钛锆等。其弹性和抗腐蚀性更好。在金属镜架中属中、较好产品。一般钛材镜架的表示符号为Ti－P或TITAN，该标记表明除鼻支架、铰链和螺丝外，其他部分是由钛材来制作。Ti－C符号表示镜架的一部分由钛材制作。具有低比重4.02克/立方厘米;是普通合金镜架重量的48%-60%大强度不易被腐蚀三个突出优点,但弹性不是很突出。钛合金零件加工应注意：粗加工时，余量留得越少越好。钛合金锻件定制

超钛合金零件的加工主要是获得相对较小的粗糙度。钛合金机械加工佛山市

钛合金加工存在的难点：1、钛合金的化学作用大，高温下，钛合金很容易与刀具材料起反应加速了月牙洼的形成。但是钛合金的切削过程基本上是在高温下进行的。当切削温度高到一定的程度时，空气中的氮氧等分子与钛材料能够容易地产生化学作用，导致生成了一种脆硬表皮。而且在钛材料的切削过程中工件的已加工表面所发生的塑性变形导致了冷硬现象的产生，在工件材料的已加工表面发生硬化现象。这些现象都能够使得刀具的磨损加剧、钛材料的疲劳强度受到降低。2、刀具极易磨损，刀具的磨损是很多综合因素共同作用的结果，在钛合金材料的切削加工过程中，极易造成刀具的崩刃现象产生，钛材料在高温的条件下一般都表现出刀具材料之间化学亲和性比较强，还有就是高温下刀具与钛合金材料容易发生粘结现象，这些都导致刀具的使用寿命太短。所以钛合金材料的切削必须注意的两个方面，就是保持低的切削温度和提高刀具或被切削材料的刚度，涂层刀具就是一种提高刀具刚度的办法。钛合金机械加工佛山市

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