钛挂具悬挂位置与镀层质量有着十分密切的关系，重点需要避免以下几点：①尽可能避免装挂处的接触印痕。在角度允许的条件下，利用孔眼是避免挂钩部位印痕的选择方法，这样做既有利悬挂牢度，又可避免装挂处的接触印痕。②避免镀件的较好凸出部位朝向阳极而遭到镀焦。镀件的较好凸出部位离阳极过近会因电流过于集中而镀焦。③镀后尚需抛光部位宜朝向阳极。抛光面朝向阳极有利于增加镀层厚度，留下被抛层，可以避免抛露底，获得更高的抛光面质量。④避免镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集气；并不易散去，导致窝气，为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。钛挂具的设计要点：钛挂具与镀件和极棒之间要有良好的接触措施，尤其是镀轻质件的挂具。三水区钛合金型材加工

具体说来，钛锻件的外观质量检验也就是检查钛锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，钛锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查钛锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查钛锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查钛锻件的内部缺陷，也包含检查钛锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型钛锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验钛锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等。三水区钛合金型材加工钛挂具的设计要点：主杆、支杆组合钛挂具不宜采用铆合连接工艺，以免储留溶液。

电镀钛挂具的绝缘处理，指的是除了需要和零件接触的有导电需求的部位之外，其它部分都需要用非金属材料包裹或涂覆，使其成为为非导体。这样可使电镀过程的电流集中在零件上，以加快沉积速度，同时节约了金属材料和电能的消耗。在电镀钛挂具退镀和酸洗时，还可减少钛挂具的腐蚀，延长电镀钛挂具的使用寿命。钛挂具安装使用时的注意事项:1、钛挂具底部离槽底的距离为。2、工作沉入电件液的浓度为距离件液面约。3、钛挂具与挂具面的距离为。4、钛挂具与槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的钛挂具的装载质量一般为1~3KG左右。6、提杆位置应离于液面80mm以上应用承受整个钛挂具和工作重量的机械强度。7、主杆、支杆都起承驼工作的重量和传递电流的作用应有足够的机械强度和导电截积。

电镀钛挂具绝缘处理方式之一沸腾硫化法。将电镀钛挂具除油、除锈刷洗干净，加温到250℃左右，立即放入专门硫化桶中，利用电镀挂具本身的余热，使塑料粉粘附并随之塑化在挂具上，形成一层均匀的薄膜。然后取出放在水中冷却(避免塑料长时期受热而老化)。若一次硫化后塑料薄膜厚度不够，可将挂具放回烘箱内，在加温到250℃后，重新进行硫化处理。若硫化后钛挂具余热不能使粘附的塑料塑化，可以在烘箱中保留片刻，再取出冷却。钛挂具需要导电的部位可用刀具轻轻刮去。为使塑料涂覆均匀，钛挂具应尽量减少棱角、焊渣及复杂的弯曲变形。由于塑化时温度很高，钛挂具需采用铜焊。若要得到不同颜色的绝缘层，可在聚乙烯塑料粉中加入0.5%的酞蓝、铬黄、铁红等颜料，来代替碳黑。沸腾硫化的工作条件是：加温至250～300℃;塑化温度220～225℃;塑化时间8min;也可用其它市售绝缘材料。使用时钛挂具的注意事项：钛挂具底部离槽底的距离为150~200mm。

化学处理用挂具：钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。在有起重设备的条件下，挂篮可大些。挂具全部用钢铁材料制作。不用铜或黄铜，以保证膜层质量，因为在这些溶液中会使铜溶解而沾污溶液，影响膜层质量。挂具的形式除了没有导电性能要求外，其它都和电镀相同。酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀性能好的材料或直接选用塑料制品。其形状与小零件电镀相同。钢铁件的氧化不需通电，通常使用挂篮，只要求挂具有较高机械强度，耐蚀性较好，装卸工件简便即可。对于较精密工件或有外螺纹的工件，为防止相互碰撞，以采用挂具为宜。铝和铝合金的挂具：铝件阳极氧化时，应采用铝和铝合金的挂具。挂具应具有弹性以将零件夹紧，防止由于接触松动处，形成不导电的氧化膜，而影响阳极氧化继续进行。钛挂具与挂具面应保持30mm左右的距离，与底部槽底应保持180mm左右的距离。汕头医疗配件加工工厂

钛挂具的设计要点：保证挂具工作时需要通过的电流强度。三水区钛合金型材加工

电镀钛挂具有哪些材料及使用方法：通用钛挂具的形式和使用的材料。通用电镀钛挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。如自行车钢圈是圆形的，而且只要镀内侧，就要选用较大的夹具将钢圈的外侧夹住。通用夹具大都用于镀层不太厚、允许零件在镀槽内晃动以及电流密度不太高的镀种，如镀锌、镉、锡、铜、镍等。通用挂具一般都由五部分组成。这五部分可焊接成固定式，也可将挂钩和支杆制作成可调节的装配式。电镀时零件与零件之间应考虑自由空间和电力线的影响。要使镀层均匀，必须保持一定的距离。如果钛挂具形式和结构选择不当，就会影响镀层质量。总之，钛挂具的形式必须视镀件的形状和被镀表面而定。在电镀中对钛挂具形式和结构的选用是否合理，材料使用是否恰当会直接影响产品质量和生产效率。三水区钛合金型材加工

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