包括全氟烷烃、全氟氨、氢氟醚、全氟酮、氢氟烃等。通过以上描述可以看出,本发明实施例提供的单相浸没式液冷系统中,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中,使冷却液吸收主要发热元件产生的热量,从而有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能;同时,由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。液冷机柜创新散热模式,降低设备温度,延长使用寿命,提升数据中心效能。承德数据中心液冷机柜连接件
所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。承德数据中心液冷机柜连接件液冷机柜智能控温系统,动态调节散热强度。
特别涉及没式液冷机柜。背景技术:微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择。
采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术,大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器,散热冷却效果不理想。技术实现要素:实用新型目的:本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案:本实用新型提供一种浸没式液冷机柜,包括外箱体和内箱体,内箱体固定在外箱体内部,内箱体装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口,内箱体顶部设置可拆卸密封盖,外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地,所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合,采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地,所述可翻转上盖一边与外箱体铰接,相对的另一边为自由边,自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位,盖板与装饰条铆接固定在一起,通过铰链与外箱体连接,可使盖板上下翻转,保证强度,美观。进一步地,所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地,所述外箱体箱壁设置***可视窗,内箱体设置第二可视窗,***可视窗和第二可视窗相对应。液冷机柜为云计算服务器提供可靠的散热保障。
具体设置时,散热器可以包括一个或多个液冷板04,每个液冷板04内设有流道041并设有与流道041连通的***支管05以及第二支管06,且针对液冷板04而言,***支管05为进液管路,第二支管06为出液管路,每个液冷板04贴设在一个主要发热元件021的表面,针对一个液冷板04的情况,如图1所示,该液冷板04通过***支管05与供液管路011连通,并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通,且第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置;或者,如图2所示,该液冷板04通过***支管05与电子信息设备02的内部空间连通,且***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,该液冷板04通过第二支管06与回液管路012连通。针对多个液冷板04的情况,这些液冷板04串联连接,在进行串联时,将后一个液冷板04的***支管05与前一个液冷板04的第二支管06连通,这样进行串联后,这一组液冷板04可以通过位于一端的***支管05与供液管路011连通,并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通,且将第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置;或者,这一组液冷板04还可以通过位于一端的***支管05与电子信息设备02的内部空间连通。液冷机柜的出现,为解决电子设备散热难题提供了高效可行的方案。河南浸没液冷机柜哪家好用
液冷机柜凭借出色热交换,有效缓解设备发热,助力电子元件稳定工作。承德数据中心液冷机柜连接件
目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术,大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器,散热冷却效果不理想。技术实现要素:实用新型目的:本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案:本实用新型提供一种浸没式液冷机柜。承德数据中心液冷机柜连接件