紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品，但其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的优先产品。不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广阔；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；标记速度快，效率高紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主，特别适应于超精细加工市场，化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清晰牢固，优于油墨喷码且无污染；柔性pcb板打标，划片；硅晶圆片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。 MOPA 与红外皮秒，紫外皮秒，针对不同材料，不同精度，打标，激光打孔、切割，开槽等加工精度。南昌红外皮秒激光打标 打黑色激光切割机激光切膜

紫外皮秒激光在超薄金属加工方面表现良好。对于切割超薄金属，它能实现高精度、无毛刺的切割效果。凭借皮秒级超短脉冲，激光能量瞬间作用于金属，热影响极小，避免了金属材料因过热而产生变形、氧化等问题，确保切割边缘光滑整齐。在打孔方面，可打出孔径均匀、孔壁光滑的微小孔洞。无论是圆形孔还是异形孔，都能精细成型，满足电子元器件、精密仪器等领域对微小孔加工的严格要求。狭缝和开槽加工同样精细高效。能加工出宽度窄且一致性好的狭缝和深度可控、形状规则的开槽，为超薄金属零部件的组装和功能实现提供保障。而在表面微结构制作上，紫外皮秒激光可通过精确控制能量和扫描方式，在金属表面制造出各种微结构，如微纹理、微凹槽等。这些微结构能改善金属表面的光学、电学、摩擦学等性能，拓展超薄金属材料在光学器件、传感器、微机电系统等领域的应用。紫外皮秒激光的这些加工能力，为超薄金属材料的精密加工提供了先进可靠的解决方案，推动了相关产业的发展和创新。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。 金华1米长度材料激光打标激光切割机激光透光件雕刻在航空航天领域，皮秒飞秒激光设备用于精密零部件加工，微细打孔，表面微结构，开槽，微槽加工。

我们采用英诺皮秒激光器，红外皮秒AMT1064皮秒激光器习用一体化、紧凑型设计，能有效简化客户的整机设计为集成商带来快速的低成本集成。专有的腔体设计，可产生10-ops的脉冲，同时保持优越的性能及可靠的长期率稳定性.AMT1064皮秒激光器功率20NM30N5OWGONW比较高可△70W,可满足客户对红外皮秒激光器的绝大部分要求。工作频率宽泛，从100K-100K。在100K时向提供>3N的输出功率，单脉冲能量可达300uJ以上，脉冲串模式下膝冲能量更大，可对单个脉冲进行调节。满足客户的合种工艺需求，实现业内极其广泛的应用范图。激光器可以通过外部触发信号来控制激光器是否出光，支持多种控制模式：上升沿触发。下降沿触发，高电平触发和低电平触发，也可为客户提供高担描速度的质量加工，实现按需脉冲的PO0功能。该激光器在各种透明脆性材料切割上，如玻璃、蓝宝石等，不仅切割厚度范围广切割的质量好(几乎无粉尘，无崩边、碎屑、微裂纹),弯曲的强度高，而且可实现几乎无锥度任意形状切部(直线、曲线、回孔等)

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皮秒飞秒激光在加工领域具有独特优势。皮秒飞秒激光打标能够在材料表面实现高精度、长久性的标记。其超短脉冲使得标记过程中热影响极小，标记清晰、精细，可用于各种材料如金属、塑料、陶瓷等，适用于产品标识、防伪等领域。在打孔方面，能加工出高质量的微小孔洞。无论是在坚硬的金属材料还是易碎的材料上，都可以打出孔径均匀、孔壁光滑的微孔，满足电子、医疗等行业对精密微孔的需求?？奂庸な保删房刂撇鄣纳疃?、宽度和形状。能够实现高精度的直线槽、曲线槽等，在精密机械零件、模具等制造中具有重要应用。对于表面微结构制作，皮秒飞秒激光可以在材料表面创建各种微结构，如微纹理、微凹槽等，改善材料的表面性能，如提高摩擦系数、增强光学性能等。在狭缝加工中，能加工出极窄且边缘整齐的狭缝，保证产品的性能和质量。皮秒飞秒激光的这些加工能力，为现代制造业提供了高精度、高质量的加工解决方案，推动了各行业向精细化的发展。

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激光光源其中之一介绍：紫外纳秒激光打标机是一种高效、精细的加工设备，在多个领域发挥着重要作用。其精细打标能力尤为突出。利用紫外激光的特性，能够在各种材料表面实现极其精细的标记。无论是金属材质的产品外壳，如手机、电脑等，还是非金属材料如塑料、玻璃等，都能打出清晰、细腻且长久性的标识。标记的内容可以是文字、图案、二维码等，精度高，线条流畅，能够满足对产品标识美观度和清晰度有高要求的行业。在切膜方面，对于PET膜、PI膜等各类薄膜材料，紫外纳秒激光打标机可以进行精确的切割。它能根据预设的形状和尺寸，将薄膜切割成各种复杂的形状，边缘整齐，无毛刺，保证了薄膜材料在后续使用中的质量和性能。例如在电子显示屏的制造中，可准确切割偏光膜等薄膜材料，提高显示屏的组装精度和显示效果。打孔功能也十分出色。能够在不同材料上进行微孔加工，孔径大小可精确控制。对于一些需要微小孔洞的产品，如精密仪器的过滤器、电子元器件的散热孔等，紫外纳秒激光打标机可以实现高质量的打孔操作。其打孔速度快，效率高。

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红外皮秒激光切割机在玻璃切割打孔方面具有独特优势。它利用红外皮秒激光，其超短脉冲特性是关键。皮秒级的脉冲时间极短，在与玻璃相互作用时，瞬间产生的高能量能够使玻璃材料迅速熔化或汽化，而热传导到周围区域的时间非常短，从而极大地减小了热影响区。这对于玻璃这种脆性材料来说至关重要，可有效避免传统切割方式容易导致的玻璃破裂、裂纹扩展等问题。在切割玻璃时，能够实现高精度的直线、曲线切割，切割边缘光滑整齐，精度可达微米级别。对于打孔操作，同样可以打出高质量的小孔，孔径尺寸精确可控，且孔壁光滑，无明显毛刺。该设备广泛应用于玻璃加工行业，如电子产品玻璃屏幕的切割与打孔、光学玻璃元件的加工、它不仅提高了玻璃加工的质量和精度，还提升了生产效率，降低了废品率。相比传统机械切割或其他激光切割方法，红外皮秒激光切割机为玻璃加工提供了一种更为先进、可靠的解决方案，推动了玻璃加工工艺的发展和创新，满足了现代工业对玻璃制品日益增长的高精度、多样化加工需求。

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