我们采用英诺激光光源,紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器来用一体化、紧凑型设计。能有效简化客户的整计,为集成商带来速的低成本集成。专有的腔体设计,可产生10-2ps的脉冲,同时保持优越的性能及可靠的长期功率稳定性。AMT-355皮秒激光器功率从5W,15W到30W,可满足客户对紫外皮秒光器的绝大部分要求。工作频率宽泛,从100K-1600K,在1000时可提供>30W的输出功率。脉冲串模式下除冲能量更大,可对单个脉冲进行调节,满足客的各种工艺需求,实现业内极其广泛的应用范围,激光器可以通过外部触发信号来控制激光器是否出光,支持多种控制模式:上升沿触发。下降沿触发,高电平触发和低电平触发,也可为客户提供高扫描速度的质量加工,实现按需脉冲酌POD功能。该激光器更兼有倍频换 功能三倍自动换点,先进的换点技术能保证换点后光束质量、光班大小、光束指向性不变,延长晶体使用寿命,是高机定性,以及空气洁净系统,可以对腔内进行清洁,延长晶体使用寿命,空气洁净系统维护 更换方便。
我们提供 MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒激光加工。 绿光与紫外结合,在激光加工中,出色完成开槽、划线及表面微结构加工。九江塑料激光打标激光切割机激光剥油漆
皮秒飞秒激光,超快激光精密加工,超快激光是指利用皮秒,飞秒激光对材料进行精密微细加工。由于其非常高的加工精度和极小的热影响,可以广泛应用于电子器件、微纳机械、生物医学等领域,它可以实现各种形状的加工,包括微孔、微型结构、微槽、微凸台,划线,狭缝,蚀刻,微织构,切膜等,可以处理各种材料,如金属、塑料、陶瓷和光学玻璃等。飞秒皮秒纳秒激光在金属薄片切割打孔狭缝方面具有很高的应用价值。与传统的激光切割技术相比,飞秒激光能够实现更高精度、更小的热影响区域和更光滑的切割或打孔表面。这种方法不仅可以实现非接触式加工,而且还可以控制加工深度、形状和大小等参数。因此,飞秒激光在金属薄片的微加工领域具有广泛应用,例如在电子元器件、微机电系统(MEMS)和生物医学器械等领域中的应用。
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。 鹰潭3D曲面激光打标激光切割机激光打标清洗激光切膜,打孔,开槽,狭缝,划线皮秒飞秒激光加工。
我们的薄膜激光切割与打孔加工设备,专为各类薄膜材料加工而设计。无论是PET膜、PI膜,还是音膜、偏光膜等,都能实现精细的激光切割、打孔和开槽加工。采用先进的激光技术,具有以下几点优势:切割方面,激光束能够以极高的精度对薄膜进行切割,切口光滑整齐,无毛刺,避免了传统切割方式可能导致的边缘破损和材料浪费。对于不同形状和尺寸的要求,都能轻松应对,满足多样化的生产需求。打孔加工时,可根据需要打出各种直径和形状的微孔,孔的精度高、一致性好。无论是密集的微孔阵列还是单个特殊孔径要求,都能精细实现,为薄膜在电子、光学、声学等领域的应用提供有力支持??奂庸ね父咝?,能够在薄膜上加工出精细的凹槽,提升薄膜的功能性和适用性。我们的设备操作简便,加工速度快,能够大幅提高生产效率。同时,具备良好的稳定性和可靠性,确保长时间的高质量加工。选择我们的薄膜激光加工设备,为您的薄膜加工业务带来更高的品质和效益,助力您在市场竞争中脱颖而出。
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紫外纳秒,皮秒飞秒激光加工及相关设备定制。
激光切膜机在膜材料加工领域具有重要作用,尤其对于PET膜、PI膜、音膜、偏光膜等的切割。它能够实现500幅面的切割,具有高精度的切割能力。对于PET膜,可精确切割出各种形状和尺寸,满足包装、电子等行业的需求,如制作手机屏幕?;つさ?。PI膜具有耐高温等特性,激光切膜机可以在保证其性能的前提下进行精细切割,用于航空航天、电子电器等领域的零部件制造。音膜是发声器件的重要组成部分,激光切膜机能准确切割音膜,保证其音质和声学性能。激光切膜机的非接触式切割方式,避免了对膜材料的损伤和污染。同时,通过先进的控制系统,可以实现复杂图案和形状的切割,提高生产效率和产品质量。它还具有切割边缘光滑、无毛刺等优点,为膜材料的后续加工和使用提供了便利。在现代工业生产中,激光切膜机为各种膜材料的加工提供了高效、精细的解决方案,推动了相关产业的发展。
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。 皮秒飞秒激光设备的极小热影响,保证了超薄金属,薄膜的打孔,切割,狭缝边缘效果,无焦边,无毛刺变形!
红外皮秒激光切割机的应用领域较广,主要包括以下方面:电路板切割:可精确地对包括 FR4、补强钢片、FPC、软硬结合板、玻纤板等多种材质的 PCB 板进行切割,确保电路板的连接准确性和稳定性,提高电子产品的整体性能?;鼓芮崴墒迪值缱幼樽肮讨械木富职澹职灞咴灯秸?,无毛刺。薄膜材料加工:能够对 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及复合膜进行精细化切割、打孔和蚀刻,且切割边缘平整,不焦边不卷边。也可以对复合了铜、铝、ITO、银浆等导电金属的薄膜材料进行精确的切割、刻蚀和调阻,满足电子产品的多样化需求。陶瓷基片加工:陶瓷材料如氧化铝、氧化锆等常被用作电子行业的基材,红外皮秒激光切割机能够完成这些陶瓷基片的裁剪和打孔任务,切割精度高且美观度好,满足电子产品对高精度需求。薄金属切割:对于厚度不超过 0.2 毫米的薄金属材料,如铜箔、铝箔、不锈钢以及合金材料等,可实现无毛刺、低碳化、无变形的精密切割,在零配件、光伏铜箔等行业应用较多。玻璃加工行业:可以对各种玻璃材料进行切割和打孔,其切割断面光滑平整,崩边小。
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。 在精密加工中,光纤MOPA激光打标,脉宽可调,亲疏水结构加工,金属深雕,精细文字雕刻。金华大幅面汽车配件激光雕刻激光切割机激光深雕模具雕刻
红外皮秒与绿光协作,高效完成激光打孔、精细打标等任务。九江塑料激光打标激光切割机激光剥油漆
激光技术在工业生产中发挥着至关重要的作用。首先,在材料加工方面,激光切割以其高精度、高速度和无接触加工的特点,广泛应用于金属和非金属材料的切割。它能够切割出复杂的形状,且切口光滑整齐,减少了后续加工工序。例如在汽车制造中,可精确切割车身板材。激光焊接同样优势明显,能实现不同材质的牢固焊接,焊缝强度高、密封性好。在电子设备生产中,激光焊接可用于精密零部件的连接,确保产品的质量和可靠性。激光打标则为产品标识提供了高效、持久且清晰的解决方案。通过激光在产品表面刻蚀出各种图案、文字和条码等信息,不仅美观,而且具有防伪性,便于产品的追溯和管理。在工业测量领域,激光测量技术能够精确测量物体的尺寸、形状和位置等参数。如在机械制造中,可对零件进行高精度的三维测量,确保加工精度符合要求。此外,激光还应用于表面处理,如激光淬火、激光熔覆等,可提高材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性,延长产品的使用寿命。总之,激光技术凭借其诸多优势,已成为现代工业生产中不可或缺的重要工具,有力推动了工业生产的智能化、高效化和精细化发展。
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