我们采用英诺激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器来用一体化、紧凑型设计。能有效简化客户的整计，为集成商带来速的低成本集成。专有的腔体设计，可产生10-2ps的脉冲，同时保持优越的性能及可靠的长期功率稳定性。AMT-355皮秒激光器功率从5W,15W到30W,可满足客户对紫外皮秒光器的绝大部分要求。工作频率宽泛，从100K-1600K,在1000时可提供>30W的输出功率。脉冲串模式下除冲能量更大，可对单个脉冲进行调节，满足客的各种工艺需求，实现业内极其广泛的应用范围，激光器可以通过外部触发信号来控制激光器是否出光，支持多种控制模式：上升沿触发。下降沿触发，高电平触发和低电平触发，也可为客户提供高扫描速度的质量加工，实现按需脉冲酌POD功能。该激光器更兼有倍频换 功能三倍自动换点，先进的换点技术能保证换点后光束质量、光班大小、光束指向性不变，延长晶体使用寿命，是高机定性，以及空气洁净系统，可以对腔内进行清洁，延长晶体使用寿命，空气洁净系统维护 更换方便。

我们提供 MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒激光加工。 在精密加工中，光纤MOPA激光打标，脉宽可调，亲疏水结构加工，金属深雕，精细文字雕刻。赣州3D激光浮雕深雕激光切割机激光打标机

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。

皮秒飞秒激光切割在超薄金属的应用具有以下优势：高精度加工：皮秒飞秒激光的脉冲宽度极短，能在极短时间内将高能量聚焦在小区域，产生非常细小的加工特征，可实现微米甚至纳米尺度的高精度切割、打孔、开槽、划线等操作，满足超薄金属对精度的高要求，对于制造精密电子元件、微型机械部件等具有重要意义。小热影响区：超短脉冲使得激光与材料的相互作用时间极短，能量来不及在材料内部大面积扩散，热影响区非常小。这能很大程度减少因热量传导对超薄金属造成的热变形、热应力等问题，保证了加工后的超薄金属部件尺寸精度和形状精度，也避免了材料因过热而导致的性能劣化。良好的切割质量：边缘质量高：切割后的超薄金属边缘光滑整齐，无毛刺、无裂纹等缺陷，无需进行后续的打磨、抛光等二次加工，既提高了生产效率，又保证了产品质量。切割面平整度好：激光能量高度集中且作用时间精细控制，使得切割面的平整度非常高，有利于超薄金属在后续组装、焊接等工艺中的应用。 温州塑料激光打标激光切割机激光打孔红外皮秒激光，可用于狭缝、精细打标及激光打孔等。

红外皮秒激光切割机的应用领域较广，主要包括以下方面：电路板切割：可精确地对包括 FR4、补强钢片、FPC、软硬结合板、玻纤板等多种材质的 PCB 板进行切割，确保电路板的连接准确性和稳定性，提高电子产品的整体性能?；鼓芮崴墒迪值缱幼樽肮讨械木富职?，分板边缘平整，无毛刺。薄膜材料加工：能够对 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及复合膜进行精细化切割、打孔和蚀刻，且切割边缘平整，不焦边不卷边。也可以对复合了铜、铝、ITO、银浆等导电金属的薄膜材料进行精确的切割、刻蚀和调阻，满足电子产品的多样化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化铝、氧化锆等常被用作电子行业的基材，红外皮秒激光切割机能够完成这些陶瓷基片的裁剪和打孔任务，切割精度高且美观度好，满足电子产品对高精度需求。薄金属切割：对于厚度不超过 0.2 毫米的薄金属材料，如铜箔、铝箔、不锈钢以及合金材料等，可实现无毛刺、低碳化、无变形的精密切割，在零配件、光伏铜箔等行业应用较多。玻璃加工行业：可以对各种玻璃材料进行切割和打孔，其切割断面光滑平整，崩边小。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。

我们专注于0.1以下超薄金属的精密激光加工，涵盖皮秒飞秒激光加工以及多种精细化工艺。皮秒飞秒激光加工技术为超薄金属加工带来新突破。在切割方面，能够实现极其精细的切割，切口宽度极小且边缘光滑平整，热影响区几乎可以忽略不计，很大程度地保证了超薄金属材料的性能和完整性。对于狭缝加工，可精确控制狭缝宽度和形状，满足高精密仪器和电子元件等领域对狭缝尺寸的严苛要求。雾化片加工中，利用激光的高精度特性，能够打造出均匀细密的雾化微孔，确保雾化效果的高效和稳定?？酆突吖ひ胀?，无论是微小尺寸的线槽还是精细的划线，都能以超高精度完成，为超薄金属在微机电系统、半导体等领域的应用提供了可靠的加工保障。我们的加工团队具备丰富的经验和专业的技术，能够根据客户的具体需求定制个性化的加工方案。同时，严格把控加工质量，确保每一个加工环节都符合高标准。选择我们的超薄金属激光加工服务，就是选择高的品质和优良的技术，让您的产品在市场竞争中脱颖而出，实现更高的性能和价值。

MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒激光加工。 红外皮秒激光，助力激光加工，实现划线、精细打标等多种功能。

皮秒飞秒激光在加工领域具有独特优势。皮秒飞秒激光打标能够在材料表面实现高精度、长久性的标记。其超短脉冲使得标记过程中热影响极小，标记清晰、精细，可用于各种材料如金属、塑料、陶瓷等，适用于产品标识、防伪等领域。在打孔方面，能加工出高质量的微小孔洞。无论是在坚硬的金属材料还是易碎的材料上，都可以打出孔径均匀、孔壁光滑的微孔，满足电子、医疗等行业对精密微孔的需求。开槽加工时，可精确控制槽的深度、宽度和形状。能够实现高精度的直线槽、曲线槽等，在精密机械零件、模具等制造中具有重要应用。对于表面微结构制作，皮秒飞秒激光可以在材料表面创建各种微结构，如微纹理、微凹槽等，改善材料的表面性能，如提高摩擦系数、增强光学性能等。在狭缝加工中，能加工出极窄且边缘整齐的狭缝，保证产品的性能和质量。皮秒飞秒激光的这些加工能力，为现代制造业提供了高精度、高质量的加工解决方案，推动了各行业向精细化的发展。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。 皮秒飞秒激光设备，超短脉冲，实现材料的瞬间加工，打孔微孔，开槽，狭缝片加工。赣州3D激光浮雕深雕激光切割机激光打标机

绿光与红外皮秒结合，在激光加工中实现多种材料的开槽、划线，打孔，打标等操作。赣州3D激光浮雕深雕激光切割机激光打标机

紫外皮秒激光切割加工是一种先进的精密加工技术。它采用紫外波段的皮秒激光，具有超短脉冲宽度和高光子能量。在切割过程中，这些特性使得激光能够极为精细地作用于材料。当紫外皮秒激光束聚焦在材料表面时，材料能够迅速吸收激光能量，瞬间发生化学键的断裂或材料的升华等物理变化，从而实现切割目的。与传统切割方法相比，其优势明显。首先，切割精度极高，可达到微米甚至亚微米级别，能满足对精度要求苛刻的零部件加工需求。其次，热影响区极小，几乎不会对周边材料造成热损伤，这对于加工热敏性材料（如高分子聚合物、生物材料等）至关重要，可确保材料的原有性能不受影响。紫外皮秒激光切割加工广泛应用于多个领域。在电子制造中，可用于切割精密的电路板、半导体晶圆等；在医疗领域，可用于加工微型医疗器械部件以及对生物组织进行精细切割；在光学领域，能对玻璃、蓝宝石等光学材料进行高精度切割和打孔，制作出高质量的光学元件。它的出现为现代制造业提供了一种高效、精密、可靠的加工手段。

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