辅助设备：要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。1.加温或降温装置：由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。2.阴极移动或搅拌装置：有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止、边角镀毛、烧焦。工艺要求：镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。上海销售电镀设备组成

电镀溶液：1.沉积金属溶液：电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5～3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀覆。2.退镀溶液：用于除去不需镀覆表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。上海销售电镀设备组成镀液配制：将配制成的镀液放于日光下照射数小时。

镀液配制：注意事项 配制过程中要特别注意，环要将硝酸银直接加入到硫代硫酸钠（或代硫酸铵）溶液中，否则溶液容易变黑。因为硝酸银会与硫代硫酸盐作用，首先生成色的硫代硫酸银沉淀，然后会逐渐水解变成黑色硫化银。新配的镀液可能会显微黄色，或有极少量的浑浊或沉淀，过滤后即可可以变清。试镀前可以先电解一定时间，这时阳极可能会出现黑膜，可以铜丝刷刷去，并适当增加阳极面积，以降低阳极电流密度。在亭卜充镀液中的银离子时，一定要按配制方法的程序进行，不可以直接往镀液中加硝酸银。同时，保持镀液中焦亚硫酸钾的量在正常范围内。因为它的存在，有利于硫硫酸盐的稳定。否则硫代硫酸根会出现析出硫的反应，而硫的析出对镀银是非常不利的。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。表面顶处理溶液：为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预先进行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。电净液：用电解的方法除去零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。活化液：用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。工艺要求：原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

根据电镀的表面条件和加工要求，选择适当的步骤以对零件的表面进行必要的修整，以使零件的表面光滑清洁。这是获得高质量涂层的重要环节。在预镀过程中，主要设备是研磨，抛光机，刷机，喷砂机，辊式抛光机和各种固定槽。电镀是整个制造过程中的主要过程。根据零件的要求，可以选择一种或多种单一金属或合金电镀工艺以在零件上进行电镀或浸镀，以提高其耐腐蚀性，耐磨性和美观性。电镀过程中使用的设备主要包括各种固定槽，滚镀槽，吊架，吊篮等。镀后处理是抛光，发光，固定，着色，干燥，密封和去除氢。根据需要选择一个或多个过程，以确保零件满足质量要求。通常用于镀后处理的设备主要包括研磨机，研磨机和各种固定罐。工艺要求：输入电压为220V±22V或380V±38V。上海销售电镀设备组成

工艺要求：相对湿度(RH)应不大于95%。上海销售电镀设备组成

机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。清洗机械及配件，工业自动化设备及配件，机械设备及配件，冷作钣金加工产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。上海销售电镀设备组成

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