电火花穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:1.电火花穿孔机机床水压不够,排屑不顺畅,积炭严重影响火花放电;此可以适当加大高频,让铜管下穿一段,稳定之后再将高频调节到初始设置;2.有可能是高频板故障,此时需要找专业人士检查及更换;3.工件装夹不好,高频采样不同步,建议小工件放置在采样工作台上,一定要用胶水或者压板将工件固定好;4.脉宽,脉间,脉高等参数设置有误,厚度较大的工件可适当调高脉宽和脉高值,否则下穿到1/2高度以后,放电量不够则旋转头来回往复。数控穿孔机里水泵的曲轴承承受着非常大的压力,所以工作一段时间后,里面的润滑油一定要及时更换。南通高精度穿孔机哪家好
数控穿孔机的构造:1、床身工作台:床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。2、移动式龙门:移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有两条超承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。湖州精密穿孔机机床数控穿孔机控制系统是一套集加工孔位编辑和小孔加工于一体的控制系统;
拖地板一部分要有后盖板或塑胶板维护,不能随便,电缆线要处在松驰随意情况,不能外力作用拉拽,不能使电缆线电源插头承受力,不能将电缆线波浪纹护线套压裂踩扁。数控机床电火花加工数控车床的控制箱挪动时要轻拿小心轻放,油渍的手不必插下触碰连接器或电脑键盘。数控机床电火花加工数控车床台表面的一切位置均不可敲砸或撞击,非常是不能因超行程安排健身运动使立杆与操作台干预,那将比较严重毁损数控车床零件或精密度全自动穿孔机,可在多种多样金属材料、超硬电导体的激光切割穿丝孔、虑孔、出气孔、群孔、喷头孔等多种多样传统式加工方式无法加工的深层高精密小圆孔加工。操作过程,作业员一定要努力学习操作指南中的各有关组织及控制、调节、维护保养等有关的主要内容。佩戴安全性防护装备。作业员实际操作时一定要立在踏脚板或绝缘板上。数控机床穿孔机机床工作中时应刹紧操作台。在机床上生产加工的零部件总重不可以超出机床荷载标准即大重量。
数控穿孔机针对多个孔加工,系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息,适合比较零散,无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息,适合具有一定规则分布的孔信息。3、孔加工信息可根据加工的需要,可以随时更改、添加、删除,并且能够调整孔的加工顺序。4、能加工孔径Φ0.2~Φ3.0mm,较大深径比能达300:1以上。5、加工速度每分钟可达5~40mm,伺服行程300,能使用超长电极管,节药电极管15%。能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。能直接从斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直线滚珠导轨,电动升降,保证了产品的加工精度和速度。9、主轴采用双速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工时紧密跟随,实现细电极高效稳定加工。数控穿孔机的特点:效率,加工速度快。
数控电火花穿孔机计算机起动失败,显示器无显示:根据显示器的显示决定相应的动作,一般地应为主板与插槽的接触不良或主板上的内存条接触不良。数控电火花穿孔机计算机运行中死机或计算机内部有报警。主板上的CPU风机停转或计算机外壳进风网污染,更换CPU风机,清洁进风网罩即可。数控电火花穿孔机加工时电压表无电压:①检查KM继电器是否吸合(电源)②检查电源整流桥及有关器件③检查电源线路板或更换。数控电火花穿孔机加工不进给或不回退。检查伺服控制板的状况或更换。数控穿孔机加工速度一般每分钟可达到30-60mm。宿迁小孔穿孔机怎样操作
穿孔机有立式冲孔机、卧式冲孔机、二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机等。南通高精度穿孔机哪家好
自动穿孔机采用不同伺服电机工作的原理和特点,一起来跟小编看看吧!伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够控制电机的转动,从而实现定位,可以达到0.001mm。南通高精度穿孔机哪家好
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