★沿齿宽方向修整齿形,使齿宽**部的齿形呈适当的鼓形 。通过修鼓形加工,防止齿端部片面接触的发生,使齿轮的齿接触集中在轮齿的**附近。鼓形越大,齿接触面积越小。★为避免齿轮啮合时发生齿顶干涉,在齿顶附近有意识的修削齿形 。齿形修形的目的是轮齿的圆滑啮合,近似于齿形方向的修鼓加工。★在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。其优点为:1.防止切齿加工时产生的毛刺等。2.防止使用及搬运时容易发生的撞痕。【注】齿顶=齿面与齿顶面的交线。油池中应有充足的油量，以保证散热。徐州附近齿轮维保

因为几何尺寸是端面 dt、dbt、dat、dft、pt、pbt 。30.一对斜齿轮的正确啮合条件和连续传动条件是什么。答：正确啮合条件：mn1 = mn2 = m αn1 = αn2 = α外啮合 β1 = - β2 内啮合 β1 = β2连续传动条件：ε= εα+εβ ≥ 131．什么是斜齿轮的当量齿轮和当量齿数。当量齿数的用途是什么。答：相当于斜齿轮法面齿形的直齿圆柱齿轮称为斜齿轮的当量齿轮。当量齿轮的齿数称为当量齿数。当量齿数是仿型法加工齿轮选择刀具齿形的重要依据，当量齿数又是齿轮强度设计的主要依据。南京定制齿轮厂家供应例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损，而严重的磨损又会导致轮齿折断。

36．直齿圆锥齿轮机构的特点有哪些。答：（1）传递两相交轴之间的运动和动力。（2）齿轮分布在锥体上由大端到小端收缩变小。（3）大端面为标准参数面。（4）齿廓曲线为球面渐开线。37.直齿圆锥齿轮的正确啮合条件是什么。答：大端面的 m1 = m2 = m，α1 = α2 = α R1 = R2 （R为锥距）38.什么是圆锥齿轮的背锥、当量齿轮、当量齿数。答：与圆锥齿轮大端球面上分度圆相切的圆锥称为圆锥齿轮的背锥，圆锥齿轮大端面齿形平行圆锥母线向背锥上投影展开所形成的扇形称之为扇形齿轮。相当于圆锥齿轮大端面齿形的直齿圆柱齿轮称之为圆锥齿轮的当量齿轮，其齿数称为当量齿数。

2．齿面点蚀轮齿工作时，前面啮合处在交变接触应力的多次反复作用下，在靠近节线的齿面上会产生若干小裂纹。随着裂纹的扩展，将导致小块金属剥落，这种现象称为齿面点蚀。齿面点蚀的继续扩展会影响传动的平稳性，并产生振动和噪声，导致齿轮不能正常工作。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。提高齿面硬度和降低表面粗糙度值，均可提高齿面的抗点蚀能力、开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，不出现点蚀。3．齿面磨损轮齿啮合时，由于相对滑动，特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时，会导致轮齿表面磨损。齿面逐渐磨损后，齿面将失去正确的齿形，严重时导致轮齿过薄而折断，齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。为了减少磨损，重要的齿轮传动应采用闭式传动，并注意润滑。齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生，但却是互相影响的。

18.齿轮与齿条啮合传动的特点是什么。答：（1）啮合线位置不因齿轮和齿条间的相对位置变化而变化，永远是切于基圆又垂直于齿条直线齿廓的一条固定直线。（2）r = r′ α′= α = 齿条齿形角19.标准齿条刀具加工标准齿轮的特点是什么。答：轮坯的分度圆与齿条刀具中线相切纯滚动，被加工齿轮的齿数是由刀具的移动速度与轮坯转动的角速度来保证V刀 = rω坯。20.什么是渐开线齿廓的根切现象。其原因是什么。答：用范成法加工齿轮，当加工好的渐开线齿廓又被切掉的现象时称为根切现象。提高齿面硬度等均可增强齿面的抗胶合能力。宜兴定制齿轮维保

制造和安装要求较高，因而成本也较高。徐州附近齿轮维保

m=h/2f+c Dp=25.4*（2f+c）/hf:：齿顶高系数 c：径向间隙系数f、c可以查齿轮标准制度参数表得知 [3]（3） 测量中心距 A 法当齿轮牙形变尖、磨损严重、滚牙等情况时，以上两种方法就无法测量，此时我们可要求客户提供两配对齿轮的中心距A和两齿轮的齿数，这些很容易做到，再按下式计算模数或径节：m=2*A/Z1+Z2 Dp=25.4*（Z1+Z2）/2*AZ1、Z2：配对齿轮的齿数三种方法中任何一种算出的模数或径节再与标准模数或径节系列相比较，取**接近的即可。以上是实际工作当中常用到的直齿圆柱齿轮测绘方法，使用时比较好用两种方法相互校核，这样判定出的模数或径节的更加准确，此时测绘工作基本完成。特别注意：以上测绘方法是在我们能够预先判定或调查出齿轮所采用的标准制度的情况下进行的，如果齿轮的“一切情况不明”以上方法只能参考，再通过其它途径综合判定。相信以上几种测绘方法对刚参加工作不久或初次进行直齿圆柱齿轮测绘的同行有一定的帮助，值得参阅。 [2]徐州附近齿轮维保

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