大多数情况下，数轴被表示为水平的（当然这不是必须的）。它被原点0分为对称的两个部分。通常正数在0的右边，负数在0的左边。全体实数和数轴上的点一一对应。只有符号不同的两个数叫做互为相反数，其中的一个数叫做另一个数的相反数。（a≠0）a的相反数是-a，0的相反数是0。***值在数轴上表示一个数的点离原点的距离就叫做这个数的***值一个正数的***值是它本身，一个负数的***值是它的相反数。0的***值是0。公式|a|=?若a大于0， 则a的***值还等于a；若a等于0 ，则a的***值等于0 ；2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；江苏使用轴类厂家供应

磨损原因轴轴类磨损是轴使用过程中**为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多，但是**主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴都已磨损，从而造成机器停机。 [1]江苏使用轴类厂家供应轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。

轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(a)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。(b)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。

在数学中，可以用一条直线上的点表示数，这条直线 叫做数轴（number line），它满足以下要求：（1）在直线上任取一个点表示0这个点叫做原点（origin）；（2）通常规定直线上从原点向右（或上）为正方向，从原点向左（或下）为负方向；（3）选取适当的长度为单位长度，直线上从原点向右，每隔一个单位长度取一个点，依次表示1（向右1个单位长度），2（向右2个单位长度），3（向右3个单位长度），…；从原点向左，用类似方法依次表示-1（向左1个单位长度），-2（向左2个单位长度），-3（向左3个单位长度）…通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。

4、测量被测光学系统光轴与平板基面的平行度： 将被测光学系统置于平台的平板上，被测光学系统的 镜头对准平行光管，使平行光管焦面上的十字线经被测光 学系统形成的图像显示在显示器上，同时显示器的电十字线图像显示 在显示器的中心； 当被测光学系统的光轴与平板基面平行，则这两个十字线图像完 全重合； 当被测光学系统的光轴与平板基面不平行时，则这两个十 字线图像不重合，通过调整平台使平行光管的光轴与被测 光学系统的光轴平行，显示器上显示平行光管焦面上的十字线 经被测光学系统形成的图像与电十字丝的图像相重合； 之后取下被测光学系统，此时平行光管的光轴与平行光管的光轴不平行，观察平行光管的十字线与成像在其焦面上 的平行光管的十字图像也不再重合，利用平行光管的读数 鼓轮度量出平行光管与平行光管两个光轴偏离的角度，则完成了光学系统光轴与其安装基面平行度的检验。联轴器的用途很，一般情况下只要有电机或减速机就要用联轴器，大型联轴器在冶金机械上用的比较多。江苏使用轴类厂家供应

轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。江苏使用轴类厂家供应

做窥管的材料不限（如果你使用的是31.7mm目镜接口，可以考虑用柯达胶卷的黑色包装盒来做窥管），关键是插入目镜调焦筒后要稳固，不能晃动太大。双十字线要拉正，相交处的小正方形与窥孔的连线应该是目镜调焦筒的轴线。1.主镜中心定位点剪一片直径5mm的黑纸，用两面胶准确地粘在物镜的正中心。（因为主镜的中心区域并不参与成像，所以这个黑点不会有负面影响）3.主镜筒开口处十字线在主镜筒开口处用粗线拉十字线，要求两线相互垂直，交点过主镜筒轴线。（在主镜开口处拉上十字线可能会影响对副镜的操作，所以比较好标记出十字线与镜筒的四个交点的位置，觉得十字线碍事时可以先把它拆下来，必要时再重新拉上。江苏使用轴类厂家供应

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