齿轮是一种传动部件，根据不同的形状分为正齿、斜齿、伞齿等。齿轮基础包含齿轮的基本参数和其所遵循的定律?！锬Ｊ硎韭殖莸拇笮?。模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。除模数外,表示轮齿大小的还有CP（周节：Circular pitch）与DP（径节：Diametral pitch）。齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长?！锓侄仍仓本妒浅萋值幕贾本?。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。过去,分度圆直径被称为基准节径。**近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。无锡购买齿轮工厂直销

变位系数：用标准模数表达变位量所需的系数。**小变位系数：加工渐开线齿轮不产生根切所需变位系数的**小值。xmin = h*a （Zmin - Z）/ Zmin24.同齿数的变位齿轮与标准齿轮相比，哪些尺寸变了，哪些尺寸不变，为什么。答：齿数、模数、压力角、分度圆、基圆、分度圆周节、全齿高不变，齿顶圆、齿根圆、分度圆齿厚、齿槽宽发生变了。原因：用标准齿轮刀具加工变位齿轮，加工方法不变，即正确啮合条件不变，所以分度圆模数、压力角不变。因而由公式可知分度圆、基圆不变，再有齿根高、齿顶高、齿根圆、齿项圆的计算，基准是分度圆，在加工变位齿轮时，标准刀具中线若从分度圆外移齿根高变小，齿根圆变大，而若要保证全齿高不变则齿顶高变大齿顶圆变大，因刀具外移在齿轮分度圆处的刀具齿厚变小，即被加工出的齿槽变小，又因为分度圆周节不变，齿厚变厚。常州本地齿轮厂家现货当多级传动中低速级齿轮浸油深度合适，而高速级大齿轮未能浸入油中时，可采用带油轮给高速级大齿轮供油。

混合轮系齿轮系由定轴轮系和周转轮系或者由两个以上的周转轮系所组成的轮系称为混合轮系。1、实现分路传动，如钟表时分秒指针；2、换向传动，如车床走刀丝杆三星轮系；3、实行变速传动，如减速箱齿轮系；4、运动分解，如汽车差速器；5、在尺寸及重量较小时，实行大功率传送。1、实现相距较远的两轴间运动和动力的传递：在齿轮传动中，当主从动轴间的距离较远时，如果只用一对齿轮来传动，齿轮的尺寸势必很大。这样，既增大机器的结构尺寸和重量，又浪费材料而且制造安装都不方便。若改用两对齿轮组成的轮系来传动，就可使齿轮尺寸小得多，制造安装也较方便。

★一对齿轮啮合时,齿面间的间隙 。齿隙是齿轮啮合圆滑运转所必须的参数。弯曲强度与齿面强度的不同是什么?！锍萋值那慷纫话阌Υ油淝统菝媲慷鹊牧椒矫婵悸恰Ｍ淝慷仁谴荻Φ穆殖莸挚褂捎谕淝Φ淖饔?轮齿在齿根部折断的强度。齿面强度是啮合的轮齿在反复接触中,齿面的抗摩擦强度。弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好?！镆话闱榭鱿?需要同时讨论弯曲和齿面的强度。但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有*以弯曲强度选定的情况。**终,应该由设计者自己决定。传动效率较高，一般为0.94～0.99。

★中心距是指一对齿轮的轴间距离 。中心距的大小对齿隙产生影响。中心距越大,齿隙也越大。正齿轮的中心距容许差,一般情况下应该取多少?！镆话闳』贾档慕朴?的±公差 。★相交轴齿轮（伞形齿轮）及交错轴齿轮（交错轴斜齿轮和蜗杆蜗轮）的二轴间所成之角度。一般为90°。轴交角的大小是对轮齿接触及齿隙产生重要影响的要素?！锷⌒纬萋值脑沧抖サ愕蕉ㄎ幻妫ò沧盎济妫┑闹嵯蚓嗬搿Ｗ樽熬嗬胧怯跋炻殖萁哟ビ氤菹兜鹊闹匾叽纭！钚≈叮涸谟⒂镏?组装距离被称为 Locating distance ( Mounting distance )。对于开式齿轮及低速（v<0.8～2m/s）、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动，可定期人工加润滑油或润滑脂。新吴区使用齿轮哪个好

随着裂纹的扩展，将导致小块金属剥落，这种现象称为齿面点蚀。无锡购买齿轮工厂直销

齿轮系是对齿轮分类的总称，有定轴齿轮系和行星齿轮系两大系列，可实现分路传动、变速传动，在钟表时分秒指针针、减速箱齿轮系中广泛应用。轮系分为两大类：定轴齿轮系（定轴线轮系或定轴轮系）和行星齿轮系（动轴线轮系或周转轮系）。定轴轮系当齿轮系运转时，若其中各齿轮的轴线相对于机架的位置始终固定不变，则该齿轮系称为定轴轮系。定轴轮系分为平面定轴轮系、空间定轴轮系。周转轮系当齿轮运转时，其中存在齿轮的轴线相对于某一固定轴线或平面转动，则此轮系称为周转轮系。周转轮系分为差动轮系、行星轮系。无锡购买齿轮工厂直销

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