实施，稠油废水种类和数量大幅增加，稠油废水乳液的稳定性越来越强，分离难度大幅增加。稠油废水的来源主要有采出液分离水、蒸汽辅助重力驱油（SAGD）废水、稠油废水深度处理回用排放的尾水（如浮渣脱水、过滤浓水、离子交换酸碱废水等）、洗油管废水及其他杂排水，水质日趋复杂。1.2乳化严重、稳定性强稠油废水中含有的污染物主要是矿物油、无机黏土矿物和稠油开采、储运和处理中加入的破乳剂、降黏剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂等有机表面活性剂破乳剂的使用可以改善产品的保存条件。纯水破乳剂

在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。主要用途破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。有机相与水相的有效分离，一种**简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的纯水破乳剂破乳剂的使用可以降低生产成本。

色泽：在深度精制基础油中使用的添加剂的颜色尤为重要，洁净而色浅的油品出售时有很强的竞争力?；繁＃憾曰肪秤卸竞Φ奶砑蛹烈跎偈褂弥敝两?。03几种常用的破乳剂①DL32破乳剂DL32破乳剂是种多单体合成的油溶性聚酸类高分子化合物，不仅能针对润滑油破乳的特点，而且在润滑油中的溶解性较好，这给DL32破乳剂的使用带来极大便利。它用于添加剂量大、破乳要求高的船用油时效果非常明显。添加少量DL32后不仅能延长船用油的寿命，苏州道盛禾环?？萍加邢薰?/p>

由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。非离子型破乳剂的分子量越大，分子链越长，所含的羟基和醚基越多，它的拉力越大，对原油乳状液的破乳能力越强。SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质，亲油性表面活性剂物质较少，相对密度较小。对含胶质和沥青质较高（或含水大于20%）的原油，SP型破乳剂的破乳能力较弱，原因是分子结构单一，无支链结构和芳香结构。破乳剂的使用可以提高产品的质量。

AP型结构的破乳剂用于石蜡基原油乳状液的破乳，效果好于SP型破乳剂，它更适合于原油含水率高于20%的原油破乳，并能在低温条件下达到快速破乳的效果。如SP型破乳剂在55~60℃、2h内沉降破乳的话，AP型破乳剂只需在45~50℃、1.5h内沉降破乳。这是由于AP型破乳剂分子的结构特点所致。引发剂多乙烯多胺决定了分子的结构形式：分子链长且支链多，亲水能力高于分子结构单一的SP型破乳剂。多支链的特点决定了AP型破乳剂具有较高的润湿性能和渗透性能破乳剂的使用可以提高工作环境的安全性。纯水破乳剂

破乳剂的使用可以延长产品的保质期。纯水破乳剂

D-多乙烯多胺；x、y-聚合度。虽然AE型破乳剂和AP型破乳剂的分子相貌存在很大的差异，但分子成分是相同的，只是在单体用量和聚合顺序上有所差别。（1）两种非离子型破乳剂在设计合成时，其头、尾的用料量不同，产生聚合分子的长短也不同。（2）AP型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成嵌段共聚物：AE型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成两段共聚物，因此，设计出的AP型破乳剂的分子应比AE型破乳剂的分子长。AE型是两段多支结构的原油破乳剂，同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。纯水破乳剂