动力极耳的金属带厚度超过，其台阶厚度超过PP胶厚度，则金属带需做侧边削边处理，否则易导致绝缘阻抗降低、产生胀气漏液的风险。极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热（140℃左右）与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的：黑色素，熔点66℃；PE，熔点105℃；PP，熔点137℃。极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间）。 极耳是电池额外的零件；江西极耳规格尺寸

如前所述，三层白胶极耳外层采用与铝塑膜内层类似的材料,具有更广的热封温度,保证了与铝塑膜的融合,而3层PP间明显的温差使封装的操作性更强。极耳胶表面分正反面的极耳胶极耳，如果在制作极耳的过程中用反了，则电芯在极耳胶处必然会发生漏液事故，国内已经发生多次此类事故。而如果严格控制极耳制作过程，不发生用错极耳胶正反面的问题，其极耳胶与金属带之间的熔接强度比正常三层极耳胶极耳的要高。下表为谷口100μm厚三层白胶极耳与日立100μm厚三层白胶（分正反面）极耳及滕森105μm厚五层白胶（分正反面）极耳软封封装拉力测试比较。铝材料极耳价位电池的电流通过极耳导出到外电路；

    极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的：黑色素，熔点66℃；PE，熔点105℃；PP，熔点137℃。常用的白胶是三层结构：PP/CPP/PP,熔点分别为：130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃，具备优良的耐电解液浸泡性能，热封层熔点较低，易与铝塑膜封装，可迎合软封或硬封。极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间）。

    聚合物锂离子电池极耳质量的锂电池软包装要求对外界气体、水汽具有很好的阻隔性，电芯的涨气大部分和极耳有关系。因此极耳的制做至关重要。本公司技术源于日本，生产之极耳的原材料采用日本进口的极耳胶带（PPa-N和PPa-F）以及质量铝带、镍带、铜镀镍带，同时采用新开发的金属表面特殊涂层。本公司生产的极耳主要具备三方面性能：1）胶块与金属Cu-Ni、Ni、Al及铝塑膜内层材料有良好的热封粘接性能。2）极耳本身具有良好的耐电解液及抗HF性能。3)胶块中间绝缘层能有效防止Cu-Ni、Ni、Al与铝塑膜铝箔之间短路。产品的结构型式1）卷式极耳此产品采用自动极耳成型机生产，可同时满足电池自动生产线及普通生产线的生产要求。2）片状极耳此产品采用手动排线成型，可灵活应用于各种特殊要求的电池，极耳使用简单灵活。产品的规格1）铝、镍、铜镀镍金属带的宽度：1~150mm（可根据客户要求定制比较大300mm）金属带厚度：（可根据客户要求定制厚）2)极耳胶的长度：4~20mm极耳胶的厚度：(黑胶\黄胶),。 电池极耳设计也会对电池的散热产生很大影响；

    极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热（140℃左右）与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的：黑色素，熔点66℃；PE，熔点105℃；PP，熔点137℃。极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间）。 极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体；辽宁放心选极耳

电流要流经极耳才能到达电池单元外部的连接器；江西极耳规格尺寸

    并把极耳箔片焊接在一起形成极耳，由于极耳箔片很薄，只有，因此传统一般通过超声波焊接，焊接时在叠加后的极耳箔片的下部垫上底模作为支撑，将超声波焊接装置的焊头压在叠加后的极耳箔片上并通过焊头给极耳箔片施加一定的压力，然后开动超声波焊接装置，焊头直接输出超声波，在高频振动下实现相邻极耳箔片上原子的共振，从而将极耳箔片结合在一起。锂电池超声波极片极耳焊接机如果本文对你有所帮助，欢迎分享到朋友圈点击下列标题阅读更多材料及电芯性能内容延伸阅读【技术π】电解液量对电池性能有什么影响？【技术π】深度剖析锂离子电池鼓胀原因【锂电内阻】理论结合生产谈谈锂电池内阻那些事【技术π】深度剖析NCM811电池寿命衰减原因【技术π】水分含量对电池性能的影响【干货】延缓钛酸锂电池胀气新进展技术π丨聊聊锂电池快充【技术π】石墨负极形貌、结构在电池长期循环中的演变【探索π】枝晶锂的形成机理与防治【精选】一文看懂，锂矿资源如何变为正极原材料【笔记】闲聊常用正极材料的特性【视角π】多方位解读锂电池安全性【技术π】影响锂电池低温性能的关键因素分析锂电池基本性能测试知多少？锂电派（公众号ID：libpai）扫描下方二维码。江西极耳规格尺寸

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