PA46是一种高性能聚酰胺树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，在电子电器、汽车等领域获得了广泛的应用。然而，国际上能够生产PA46的厂家非常有限，只有荷兰DSM工程塑料工业公司、德国拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成树脂等少数几家公司。这些国际厂家在PA46的研发和生产方面拥有先进的技术和设备，并且积累了丰富的经验。它们可以根据客户的需求，提供不同牌号的PA46产品，其中荷兰DSM工程塑料工业公司的产品牌号为TE373和TW371。相比之下，国内生产PA46的厂家相对较少。这可能是因为PA46的生产工艺相对复杂，需要投入大量的研发和生产成本。此外，对于国内市场而言，需求量相对较小，因此吸引国内厂家进行规模化生产的动力较小。然而，随着国内电子电器、汽车等行业的迅速发展，对高性能聚酰胺树脂的需求也在逐渐增加。因此，未来可能会有更多的国内厂家开始投资PA46的研发和生产，以满足国内市场的需求。这将促进国内厂家技术水平的提升，并推动国内高性能聚酰胺树脂产业的发展PA46具有阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热等优异性能。浙江PA46

聚酰胺46是一种热塑性的高分子材料，与聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）相比，聚酰胺46的分子链结构对称性高，酰胺基的密度也高，分子链有较好的规整性。这种高度规整的分子链结构使聚酰胺46具有很好的力学性能和热稳定性。聚酰胺46具有高熔点，意味着它可以在相对较高温度下保持稳定的固态形态。这使得聚酰胺46在高温环境下具有较好的耐热性能，并能保持优良的力学性能。聚酰胺46的中等强度和弯曲模量也较高，使其在应用中能够承受较大的力和变形而不容易失效。聚酰胺46具有较小的蠕变变形，即在长期受力下，其形状和尺寸变化较小。这是因为聚酰胺46的结晶度高，结晶速度快，分子链排列有序，从而增强了材料的稳定性。聚酰胺46的吸水性也较大，这意味着它可以吸收周围环境中的水分。尽管这可能导致尺寸的微小变化，但对某些应用来说，这种吸水性可能是有益的，例如在某些密封件中，可以通过吸水来达到更好的密封效果。聚酰胺46具有良好的耐药品性和染色性能，这使得它在医疗、汽车、电子等领域的应用较广。同时，聚酰胺46可以很容易地进行加工成型，这使得生产制品变得简单和高效。浙江PA46PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。

在PA46中，每个酰胺键都伴随有4个CH2成分。这种特殊的分子结构使得PA46具有许多独特的性质和优势。首先，这种有规律的分子链结构使得PA46具有较高的快速结晶度。相比于其他常见的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速结晶度约为70%，而PA66和PA6只有约50%。快速结晶度的提高意味着PA46的生产周期时间可以缩短，从而提高生产效率。此外，快速结晶也导致了PA46材料的特殊微观结构。它呈现出精细的球粒结构，这使得材料具有更高的冲击值。PA46的冲击值约为10k/m2，而PA6/66成型干燥时的冲击值只有5~7k/m2。这意味着PA46在受到冲击时更能够抵抗断裂，具有更好的耐冲击性能。此外，PA46在高于玻璃转化温度时也能够保持较好的硬度和强度。玻璃转化温度是聚合物材料在高温下失去固态特性转变为可塑性的温度。在这种温度下，许多聚合物会失去原有的硬度和强度，但是PA46具有较高的热稳定性，能够在高温下保持良好的性能。综上所述，PA46因其特殊的分子结构而具有许多独特的性质和优势。快速结晶度的提高使得PA46具有更高的生产效率和更好的耐冲击性能。同时，它还能够在高温下保持较好的硬度和强度，使其成为一种广泛应用于各个领域的高性能聚合物材料。PA46具有较好的耐高温性能和机械强度，可以用作航空航天器零部件的材料，如发动机部件、机身结构件等。

Stanyl®材料具有出色的抗磨损特性，这使其在许多应用中表现优异。与其他热塑性材料相比，Stany®l材料在高温和高转矩/负荷条件下表现出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高温特性。它能够在高温环境下长时间保持其强度和刚度，如引擎部件、燃气轮机组件和汽车发动机零件等。在这些极端环境下，Stanyl®材料能够承受高温和高压力，而不会出现塑料变形或失效的问题。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨损特性。它能够抵御摩擦、磨损和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。这使得Stanyl®材料成为适合用于需要经常接触和运动的部件的应用，如滑动轴承、齿轮、传动系统和机械零件等。在这些应用中，Stanyl®材料能够保持其性能和寿命，而不会因摩擦而产生过多的磨损和磨损引起的故障。***，Stanyl®材料还具有出色的抗化学腐蚀性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和油等。这使得Stanyl®材料非常适合在需要承受化学腐蚀性环境的应用中使用，如化工设备、油气管道和制药设备等。在这些环境中，Stanyl®材料能够保持其强度和性能，而不会因化学腐蚀而受损或失效。PA46具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。福建DSMPA46原料

PA46具有良好的加工性能和染色性能，可以通过注塑、挤出等方式加工成各种要求的产品，广泛应用于各种领域。浙江PA46

Stanyl®的高结晶度和良好的晶状结构赋予了它较好的抗疲劳强度和耐磨性，这使得它在工程塑料和耐热塑料中表现出色，优于PPA、PPS和PA66等材料。对于一些需要经受长时间使用和不断重复运动的零件，如齿轮和拉链器来说，抗疲劳强度至关重要。Stanyl®PA46在这方面表现出色。此外，Stanyl®还具有出色的耐磨性。虽然Stanyl®与PA66、POM等材料的摩擦系数相似，但是由于Stanyl®具有较高的PV额定值，因此它可以承受更高的压力或更高的速度。这意味着在高压或高速运动环境下，Stanyl®能够提供持久的耐磨性能，不易磨损或损坏。总的来说，Stanyl®因其较好的抗疲劳强度和耐磨性，在许多需要承受高负荷和频繁运动的应用中表现出色。它是一个可靠且耐久的塑料材料选择，适用于各种领域，如汽车工业、电子设备、机械工程等。浙江PA46