深圳市莱美斯硅业有限公司2025-04-08

"陶瓷化硅胶带的制作主要包括以下步骤： 原料准备：选用乙烯基硅橡胶作为主料。准备氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂，以及成瓷填料、助熔剂、交联剂等添加剂。还可添加气相白炭黑、白云母、玻璃粉等改善力学性能和阻燃性能。若制作复合带，还需准备玻璃纤维布等增强材料。 混炼：将乙烯基硅橡胶放入双辊开炼机或密炼机进行塑炼，使其具备良好的可塑性与流动性。按配方依次加入阻燃剂、成瓷填料、助熔剂、交联剂、气相白炭黑等添加剂，通过机械搅拌、剪切等方式使其均匀混合。混炼过程中需严格控制温度、时间、转速等参数，如混炼温度为 80℃-100℃，混炼时间为 30min-60min，以确保各组分充分混合均匀。 成型：根据产品需求，选择合适的成型方法。如采用挤出成型，可选用适合的硅橡胶电线电缆挤出机，将混炼好的胶料通过挤出机挤出成带状，同时根据所需硅胶带的规格选择相应的模具，控制挤出速度和压力，以保证硅胶带的尺寸精度和表面质量。若制作复合带，可通过压延工艺将陶瓷化硅橡胶与玻璃纤维布复合在一起，使陶瓷化硅橡胶均匀地涂覆在玻璃纤维布上。 硫化：将成型后的陶瓷化硅胶带放入硫化设备中进行硫化处理，硫化温度一般在 160℃-180℃，硫化时间为 1h-3h，使硅橡胶发生交联反应，由线性结构转变为三维网状结构，从而提高硅胶带的强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等性能。 后处理：硫化后的硅胶带根据使用要求进行裁剪，使其成为特定的尺寸和形状。对产品进行多方面的质量检验，包括外观检查（如是否有气泡、杂质、表面不平整等）、厚度测量、力学性能测试（如拉伸强度、撕裂强度等）、防火性能测试（如在高温下的成瓷效果、阻燃性能等）以及电绝缘性能测试等。将检验合格的陶瓷化硅胶带用塑料薄膜、纸盒等进行包装，防止在运输和储存过程中受到损坏或污染。"

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