深圳市莱美斯硅业有限公司2025-04-08
"陶瓷化硅胶带的制作主要包括以下步骤:
原料准备:选用乙烯基硅橡胶作为主料。准备氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂,以及成瓷填料、助熔剂、交联剂等添加剂?;箍商砑悠喟滋亢?、白云母、玻璃粉等改善力学性能和阻燃性能。若制作复合带,还需准备玻璃纤维布等增强材料。
混炼:将乙烯基硅橡胶放入双辊开炼机或密炼机进行塑炼,使其具备良好的可塑性与流动性。按配方依次加入阻燃剂、成瓷填料、助熔剂、交联剂、气相白炭黑等添加剂,通过机械搅拌、剪切等方式使其均匀混合?;炝豆讨行柩细窨刂莆露取⑹奔?、转速等参数,如混炼温度为 80℃-100℃,混炼时间为 30min-60min,以确保各组分充分混合均匀。
成型:根据产品需求,选择合适的成型方法。如采用挤出成型,可选用适合的硅橡胶电线电缆挤出机,将混炼好的胶料通过挤出机挤出成带状,同时根据所需硅胶带的规格选择相应的模具,控制挤出速度和压力,以保证硅胶带的尺寸精度和表面质量。若制作复合带,可通过压延工艺将陶瓷化硅橡胶与玻璃纤维布复合在一起,使陶瓷化硅橡胶均匀地涂覆在玻璃纤维布上。
硫化:将成型后的陶瓷化硅胶带放入硫化设备中进行硫化处理,硫化温度一般在 160℃-180℃,硫化时间为 1h-3h,使硅橡胶发生交联反应,由线性结构转变为三维网状结构,从而提高硅胶带的强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等性能。
后处理:硫化后的硅胶带根据使用要求进行裁剪,使其成为特定的尺寸和形状。对产品进行多方面的质量检验,包括外观检查(如是否有气泡、杂质、表面不平整等)、厚度测量、力学性能测试(如拉伸强度、撕裂强度等)、防火性能测试(如在高温下的成瓷效果、阻燃性能等)以及电绝缘性能测试等。将检验合格的陶瓷化硅胶带用塑料薄膜、纸盒等进行包装,防止在运输和储存过程中受到损坏或污染。"
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