佛山市港怡液压设备有限公司2025-06-10
泵体与电机的同轴度调整是确保齿轮泵平稳运行、减少振动和磨损的关键步骤。以下是针对新鸿双联齿轮泵HGP-11A的同轴度调整方法,结合专业操作与实用技巧:
一、调整前准备
工具与设备
百分表(精度0.01mm)、磁性表座、塞尺、直尺、水平仪。
调整垫片(不同厚度)、联轴器对中工具(如激光对中仪,可选)。
环境检查
确保泵与电机安装基础平整、无松动,地脚螺栓紧固。
清洁联轴器表面及轴端,去除油污、锈迹。
二、同轴度调整步骤
1. 初步对中(目测与直尺法)
步骤:
用直尺或塞尺检查联轴器端面间隙,确保两轴端面平行。
观察联轴器外圆,初步判断是否存在明显偏移。
注意:此方法*适用于粗略对中,需后续精确测量。
2. 百分表精确测量
步骤:
将百分表固定在电机轴端,表头指向泵轴联轴器外圆(径向测量)。
缓慢旋转电机轴,记录百分表读数,**大值与**小值之差为径向偏差(Δr)。
将百分表表头指向泵轴联轴器端面(轴向测量),旋转电机轴,记录端面跳动值(Δa)。
标准:
径向偏差Δr ≤ 0.05mm(HGP-11A推荐值)。
轴向偏差Δa ≤ 0.03mm。
3. 调整方法
径向偏差调整:
若Δr > 0.05mm,通过加减电机底座下的调整垫片,使电机轴向泵轴方向移动或远离。
示例:若Δr = 0.1mm,需在电机底座对应侧增加0.05mm垫片(因偏差需均分调整)。
轴向偏差调整:
若Δa > 0.03mm,通过平移电机(前后移动)或调整联轴器间隙(如更换弹性柱销)来修正。
反复测量与调整:
每次调整后需重新测量,直至偏差符合标准。
4. 联轴器间隙与紧固
确保联轴器间隙均匀,无卡滞或异常摩擦。
紧固地脚螺栓时,采用对角拧紧法,避**侧受力导致偏移。
三、高级技巧与注意事项
激光对中仪(可选)
使用激光对中仪可快速获取轴向与径向偏差数据,并生成调整方案,适合高精度需求。
动态测试
调整完成后,空载运行齿轮泵,观察振动与噪声是否异常,必要时二次微调。
温度影响
运行后检查联轴器温度,若局部过热可能因对中不良导致,需重新调整。
记录与维护
记录**终调整数据,作为后续维护参考。定期检查同轴度,避免因基础沉降或螺栓松动导致偏差。
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四、常见问题与解决 问题 原因 解决 径向偏差反复调整无效 电机底座不平或基础松动 重新修整底座,加固基础 轴向跳动大 联轴器弹性元件磨损或安装不当 更换弹性柱销,重新安装联轴器 调整后振动仍明显 泵或电机轴承损坏 检查并更换轴承 五、总结 关键点:同轴度调整需结合精确测量与逐步修正,确保径向与轴向偏差均在允许范围内。 效果验证:通过振动检测仪或手感判断调整效果,**终以设备平稳运行、无异常噪声为准。 维护建议:定期检查同轴度,避免因长期运行导致偏差累积,影响设备寿命。 通过以上步骤,可有效解决HGP-11A齿轮泵与电机的同轴度问题,确保系统高效、稳定运行。
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