广州市宇兴纸塑制品有限公司2025-06-05

1、基材：PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。 2、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过***次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 3、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。 4、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET薄膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业，加工环境也是非常能够影响到PET薄膜的质量的。 PET薄膜分切的质量缺陷分析： 1、纵向条纹（纵皱）：分切机展平辊（橡胶辊）的角度禁绝确；薄膜厚度公役大；收卷、放卷张力过大；收卷机上母卷有较显着的皱纹；薄膜与纸芯粘贴欠好。 2、产物表面有硬块、麻点：打仗压力大；质料配方不适当；薄膜厚度公役大（每每出如今较厚的部位）；切刀不尖锐，粉尘落入膜内；情况卫生差，尘土多；薄膜静电大；纸芯表面不屈。 3、产物端面出现错位：收卷、放卷张力?。淮蛘萄沽π。皇站肀鄄痪?；薄膜表面摩擦系数??；分切速率太快；母卷游动速率太快。 4.端面出现星形褶皱：内紧外松引起的星形褶皱，产生的缘故原由是分切时张力弱减量控制不适当；内松外紧引起的星形褶皱，产生的缘故原由是张力弱减量、压力变革控制不妥或厚度公役产生变革。 5、分切产物表面硬度毛病较大：薄膜厚度不匀称；纸芯弯曲；打仗辊压力不均衡。 6、翘边：切刀不尖锐；打仗压力大；放卷张力大；选用切刀范例不合错误。

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