南通欧尼特新材料科技有限公司2025-04-05

1钢结构表面处理 首先由空压机提供喷砂动力,在压缩空气的作用下，,将清洁干燥粒径为0.5~1.5mm左右的磨料经过砂桶\胶管后高速冲击工件表面,除去基体表面的油污\铁锈\焊渣\粉尘等物,用压缩空气吹去黏附钢构件上的水气\灰尘\钢构件表面显示出均匀光泽,钢材表面达到一定的均匀粗糙度.钢构件表面处理时一定要除净油\水\锈\尘,避免锌层与基体结合力下降. 2热喷涂锌 以金属气喷设备中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,当其到达喷嘴外的氧—乙炔火焰的加热下,成为锌熔融体,在另一路喷嘴吹出的压缩空气的作用下,将锌熔融体雾化成微粒喷射到工件上,经过散热收缩微粒锌层牢固地附在工件表面.在此过程中,特别要注意氧气\乙炔\压缩空气的工作压力要恒定,进丝速度均匀,使锌熔融体的雾化得更细,增强与基体结合力,降低孔隙率.开设备关设备时喷嘴离开工作面. 3衬玻璃钢 玻璃钢防腐层设计为二底油\八布十六油\二面油工艺.底油用环氧树脂清油涮二道,使清油湿润钢基层,驱走结合面内的空气,与基层结合严密,提很强度,待其固化.衬玻璃布前,先均匀地刷一遍与玻璃布等宽的胶料（由环氧树脂\树脂固化剂\酸洗石英粉等特制骨料等混合而成),随即贴上一层玻璃布.玻璃布应紧密贴在钢构件表面,赶走气泡,再涂上一层胶料,自然固化24小时,固化后检查质量,如有毛刺\流淌\气泡等缺陷,应马上清理.刮胶料找平,再按以上步骤贴衬下一层.配好的环氧树脂胶料需在60分钟内用完,每层玻璃布搭接一定宽度,接缝不重叠.这样依次完成八布十六油的玻璃布铺衬,每布外观必须无纤维外露,树脂固化无小孔\气泡\皱折\起壳等缺陷.更终面层为涂刷改性树脂二度,是耐腐蚀的关键部位,必须涂刷均匀\饱满\无小孔. 4施工过程中的注意点 （1）严格控制施工环境温度,环境温度应控制在12~30°,湿度不大于80%,施工前要搭油布雨棚防露水防雨. （2）钢构件基层处理一定要彻底,尤其是角落\隐蔽\焊缝处一定要除去锈皮\油污\水气\灰尘\焊皮\焊渣,露出金属本色,有一定的均匀金属糙度.

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