南通欧尼特新材料科技有限公司2025-04-08

防腐钢结构的防腐解决方案主要包括表面处理、防腐涂层系统施工、质量检测与维护等方面，以下是具体内容： 表面处理 除油：采用有机溶剂（如汽油、煤油、材料等）或碱性脱脂剂对钢结构表面的油污、油脂进行清洗，以保证后续处理和涂层的附着力。南通欧尼特新材料 除锈：可采用手工除锈、机械除锈和化学除锈等方法。手工除锈使用钢丝刷、砂纸等工具，适用于小面积或局部除锈；机械除锈如喷砂、抛丸，能高效去除铁锈和杂质，使表面形成合适的粗糙度，增强涂层附着力，常用于大面积除锈；化学除锈是利用酸液与铁锈反应，将铁锈溶解去除，但需注意避免过腐蚀和氢脆现象。 防腐涂层系统施工 底漆：根据钢结构的使用环境和防腐要求选择合适的底漆。常见的有环氧富锌底漆，其具有良好的阴极保护作用，适用于一般工业大气环境；无机富锌底漆则具有更好的耐高温和耐水性，适用于高温、潮湿等恶劣环境。底漆施工可采用喷涂或刷涂的方式，确保涂层均匀，厚度达到设计要求，一般干膜厚度在 40 - 80μm。 中间漆：中间漆主要起到增加涂层厚度、提高防腐性能和增强底漆与面漆之间附着力的作用。常用的环氧云铁中间漆，含有片状的云母氧化铁，能有效阻挡腐蚀介质的渗透。中间漆的施工方法与底漆类似，干膜厚度通常在 80 - 150μm。 面漆：面漆的选择要考虑钢结构所处环境的耐候性、耐化学腐蚀性等要求。在户外环境，可选用丙烯酸聚氨酯面漆，具有良好的耐候性和装饰性；在化工腐蚀环境中，氟碳面漆则是较好的选择，其具有优异的耐化学腐蚀性和自清洁性。面漆施工采用喷涂方式，以获得良好的外观和均匀的涂层，干膜厚度一般为 30 - 60μm。 质量检测与维护 质量检测：施工过程中及施工完成后，要对防腐涂层进行严格的质量检测。包括涂层外观检查，查看是否有流挂、漏涂、起泡等缺陷；涂层厚度检测，使用测厚仪测量涂层干膜厚度，确保符合设计要求；附着力检测，采用划格法或拉开法检测涂层与基体的附着力，保证涂层不脱落。

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