南通欧尼特新材料科技有限公司2025-03-28

在低温高湿环境下，重防腐涂料干燥固化困难，可通过改善施工环境、调整涂料配方和采用合适的干燥工艺等方法来加快其干燥固化速度，具体如下： 改善施工环境 升温：可以使用暖风机、加热灯等设备对施工区域进行加热，将环境温度提高到重防腐涂料适宜的施工温度范围，一般为 5℃ - 35℃。对于一些大型的施工场所，也可以采用热风循环系统来均匀提升温度，加速涂料中溶剂的挥发和固化反应的进行。南通欧尼特新材料 除湿：利用除湿设备如除湿机降低环境湿度，使相对湿度控制在 80% 以下。在没有除湿机的情况下，也可以在施工区域放置一些干燥剂，如石灰、氯化钙等，吸收空气中的水分，创造相对干燥的环境，有助于涂料的干燥固化。 调整涂料配方 添加催干剂：根据涂料的类型，选择合适的催干剂。例如，对于环氧类重防腐涂料，可添加胺类催干剂；对于聚氨酯类涂料，可使用有机锡类催干剂。催干剂能加速涂料的固化反应，缩短干燥时间。但要注意催干剂的添加量应严格按照产品说明书的要求，过量添加可能会影响涂料的性能。 更换成低温固化型涂料：如果条件允许，可将常规的重防腐涂料更换为专门的低温固化型涂料。这类涂料在低温下仍能保持较好的固化性能，通过调整树脂、固化剂等成分的比例或种类，使其在 5℃以下甚至更低的温度下也能正常干燥固化。 采用合适的干燥工艺 红外辐射干燥：利用红外线照射涂层，使涂层吸收红外线的能量转化为热能，从而加速干燥固化。红外辐射干燥具有干燥速度快、能量集中、穿透性好等优点，能在较短时间内使涂层达到较高的温度，促进固化反应。但在使用过程中要注意控制辐射距离和时间，避免涂层表面过热而产生缺陷。 微波干燥：微波能够使涂料中的极性分子快速运动产生热量，从而实现内部和外部同时加热，加快干燥固化速度。微波干燥效率高、均匀性好，但设备成本较高，且对于不同类型的涂料需要调整合适的微波参数。

本回答由 南通欧尼特新材料科技有限公司 提供