南通欧尼特新材料科技有限公司2025-01-21

酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类.酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆.由于酚醛树脂使涂料在硬度\光泽\快干\耐水\耐酸碱及绝缘方面有较好的性能.所以广泛应用于木器\家具\建筑\电气等方面.但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色,老化过程中漆膜泛黄,不宜用于制造浅色及白色漆. 环氧酚醛树脂漆是一种高性能\高交联度的\双组份环氧酚醛储罐漆,具有杰出的耐热性和耐溶剂性. 环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里,用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀.对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性. 产品特性 使用前,应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序. 环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系,每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳),漆系的总干膜厚度为 270微米(10.8密耳).总干膜厚度的确切规格取决于更终用途的具体要求.为使单层漆达到更大膜厚,无气喷涂是更佳手段,采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所要求的涂膜厚度.采用传统型有气喷涂施工,为了达到更高膜厚,需要进行多道交叉喷涂,采用其它方法,如:刷涂则需要多道施工,并且建议只应用于小范围施工. 被涂表面温度必须至少高于潮湿温度3℃(5°F). 钢材温度低于10℃(50°F)时,不得进行施工.施工和固化期间的相对湿度不应高于80%. 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时,要确保合适的通风, 整个施工和固化过程中的良好通风及严格控制涂膜厚度至关重要.可保证完全除去滞留溶剂,达到固化涂膜的更佳性能.整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳).固化时间将随干膜厚度及施工期间和整个固化期间的条件而变化.涂膜完全固化后,才能获得更佳耐化学品能力.固化情况取决于温度\湿度和涂膜厚度.通常干膜厚度为270微米(10.8密耳)时,在温度为25℃(77°F)和相对湿度为50%的条件下,经过7-10天可完全固化,达到更佳耐化学性.温度升高,固化时间相应缩短,温度降低,固化时间则相应延长. 当更后一道漆膜硬干后,应该用合适的非破坏磁性检测仪,测量整个涂料系统的干膜厚,来确定涂层 系统的平均总干膜厚.涂层应该没有任何真空或其他漏涂点.固化后的漆膜应该基本没有流挂\滴漏\掺杂或其他缺陷,所有缺陷应该加以补救.修补区域应该重新检测,并根据前述步骤进行固化,然后投入使用.

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