光纤光缆模具的结构有哪些？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-16

模芯：模芯是光纤光缆模具的主要部件之一，通常位于模具的中心位置。它的主要作用是确定光纤在光缆中的位置，并且为塑料材料围绕光纤的流动提供导向。在不同类型的模具中，模芯的具体形状和尺寸会根据光纤的规格以及光缆的设计要求而有所不同。例如，对于单模光纤光缆，模芯的内径需要精确匹配单模光纤的直径，以确保光纤能够准确地位于光缆的中心，减少信号传输损耗。模套：模套围绕在模芯的周围，与模芯共同构成了光纤光缆模具的主要成型部分。它的作用是控制光缆包层的厚度和外径尺寸。模套的内径和外径尺寸需要根据光缆的设计要求进行精确设计和加工。在生产过程中，塑料材料在模芯和模套之间的间隙中流动，经过挤压和塑形后形成光缆的包层。分流锥：分流锥位于模具的进料口附近，它的主要作用是将进入模具的塑料材料进行分流和均匀分布。当塑料材料从进料口进入模具时，分流锥能够引导材料向不同的方向流动，使其在模具内部更加均匀地分布，从而保证后续的成型过程更加稳定和均匀。加热或冷却装置：部分光纤光缆模具配备有加热装置，如加热圈或加热棒。这些加热装置的作用是对模具进行加热，使塑料材料在模具内能够达到合适的塑化温度，以便于更好地进行挤出和成型操作。而在一些情况下，也会采用冷却装置，如冷却水管或风冷装置。冷却装置主要用于在光缆成型后对其进行快速冷却，使其迅速定型，防止光缆在后续的处理过程中发生变形。