上海华苑斯码特信息技术有限公司2025-06-05

在模具钢回收再利用过程中，若无法准确追溯钢材原始成分与历史使用情况，可能导致回炉钢性能不稳定，影响新模具质量或导致工艺偏差。上?；匪孤胩豏FID技术可为模具钢提供全生命周期的数字标识，实现成分追溯与回炉管控。 每批模具钢在炼钢阶段即植入或绑定高耐温、耐腐蚀的工业级RFID标签，标签中记录炉号、材质等级（如H13、P20）、化学成分（如C、Cr、Mo等含量）、淬火状态、供应商及出厂时间等信息。该信息来自冶炼厂材质证明文件，并可通过MES或材料管理系统读取与存档。 当模具钢被加工成型并投入使用后，RFID继续记录其使用履历，包括配模记录、加工次数、维修历史、使用年限等，形成“钢材履历档案”。 在模具退役后进入回收阶段，RFID标签仍可读取原始炉号及化学成分等关键数据，回收商或钢厂据此决定其是否适合作为回炉材料、应归入哪个合金等级、是否需配料补偿特定元素，避免“混料”问题。 此外，系统可根据模具钢的来源与历史状态建立“回炉优先级”或“安全分级”，对关键应用（如高精密模具）限制使用来源不明或高疲劳损耗材料。 通过RFID在模具钢回收流程中的应用，可带来： 成分数据可追溯：回炉材料精确分类，降低新材污染风险； 提升回收价值：分等定价、定向回炉，提高材料再利用质量； 支持绿色制造认证：为碳足迹、材料闭环利用等合规认证提供数据支撑。

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