深圳市新鸿胜模具有限公司2025-04-06
外观与尺寸精度检查
外观检查:主要查看模具表面是否有裂纹、砂眼、气孔等缺陷,这些缺陷可能会影响模具的强度和使用寿命,也可能导致电线电缆表面质量问题。
尺寸精度测量:使用精度合适的量具,如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等,对模具的关键尺寸进行测量,包括模腔直径、长度、壁厚等,确保尺寸偏差在设计要求的公差范围内。例如,对于电线电缆的挤出模具,模芯和模套的内径尺寸精度直接影响线缆的外径和绝缘层厚度的均匀性。
材料性能检测
硬度测试:采用洛氏硬度计、维氏硬度计等设备,测试模具材料的硬度。合适的硬度是模具具备良好耐磨性和强度的基础,不同的模具材料和使用场景对硬度有不同要求。例如,用于生产高压电缆的模具,通常需要较高的硬度以承受更大的压力和摩擦。
金相分析:通过金相显微镜观察模具材料的金相组织,检查其是否均匀,是否存在偏析、夹杂等缺陷。金相组织的均匀性直接影响模具的力学性能和加工性能,不均匀的金相组织可能导致模具在使用过程中出现局部磨损或变形。
装配与开合模测试
装配测试:将模具各部件进行装配,检查装配的难易程度和配合精度。确保各个部件之间的连接紧密,间隙均匀,避免因装配问题导致模具在使用过程中出现松动、错位等现象,影响电线电缆的生产质量。
开合模测试:手动或使用设备进行多次开合模操作,检查模具的开合运动是否顺畅,各部件之间是否存在干涉现象。同时,检查模具的锁模机构是否可靠,能够在生产过程中承受足够的压力,保证模具的稳定性。
本回答由 深圳市新鸿胜模具有限公司 提供
其余 1 条回答
模拟生产测试 空载运行测试:在不加入电线电缆材料的情况下,让模具在生产设备上进行空载运行,检查模具与设备的配合情况,以及模具在运行过程中是否存在异常振动、噪音等问题。异常振动和噪音可能暗示模具存在安装不当或部件损坏等问题,需要及时排查和解决。 试料测试:使用与实际生产相同或相似的材料进行试料测试。在试料过程中,观察模具对材料的挤出、成型效果,包括线缆的外径尺寸、绝缘层厚度均匀性、表面平整度等。同时,检查模具的出料速度是否均匀稳定,若出料不均匀,可能导致线缆出现粗细不均的情况。根据试料结果,对模具进行调整和优化,如调整模芯与模套的间隙、温度控制参数等,直到达到满意的成型效果。 实际生产验证 小批量生产验证:在模拟生产测试合格后,进行小批量的实际生产验证。在生产过程中,全方面监测电线电缆的质量指标,包括电气性能、机械性能、外观质量等,同时记录模具的使用情况,如磨损程度、故障发生频率等。通过小批量生产验证,可以更真实地评估模具在实际生产条件下的性能表现,发现潜在问题并及时解决。 长期稳定性测试:选取几套模具进行较长时间的连续生产测试,观察模具在长时间使用过程中的性能稳定性。重点关注模具的磨损情况、尺寸精度变化以及对电线电缆质量的影响。长期稳定性测试能够验证模具是否能够满足大规模、长时间的生产要求,确保在实际生产中不会因模具性能下降而影响产品质量和生产效率。
深圳市新鸿胜模具有限公司
联系人: 洪文华
手 机: 13590411628
网 址: https://www.szxhs666.com/