惠州市臻鑫精密技术有限公司2025-04-05

首先要对复杂形状的模具进行热分析，确定模具各个部位的温度分布情况。根据温度分布来设计冷却通道的走向和疏密程度。对于温度较高的部位，如厚壁处、浇口附近等，冷却通道应适当加密或采用更高效的冷却方式，如增加冷却管的直径或采用特殊的冷却介质。 冷却通道的设计要尽量避免直角或急剧转弯，使冷却介质在通道内流动顺畅，防止局部流速过快或过慢，引起热应力不均。冷却通道与模具型腔表面的距离也要合理，太近可能导致模具表面温度过低，影响压铸产品的质量，太远则冷却效果不佳。可以采用分区冷却的方法，根据模具不同区域的热需求，设置不同的冷却参数，以平衡模具的温度分布，减少热应力集中。

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