常州源奥流体科技有限公司2025-06-10
桨叶倾斜角度对搅拌效果有诸多影响,具体如下:
影响流体流动模式:
倾斜角度较小:流体主要沿轴向流动,类似于推进式桨叶的效果,能推动大量流体整体流动,形成较大的循环量,但径向混合较弱,流体在容器内的横向扩散不明显,容器边缘区域的流体可能得不到充分搅拌。
倾斜角度较大:流体的径向流动增强,更多流体被从搅拌轴附近向周围推送,使流体在容器内的流动更加复杂,形成更强烈的湍动,有利于提高混合效果,但轴向推动能力相对减弱,可能导致整体循环量减小。当倾斜角度过大时,流体可能会在容器壁附近形成较强的涡流,而中心区域的搅拌强度相对不足。
影响混合均匀性:
适当倾斜角度:有助于提高混合均匀性。例如,在立式循环撞击流反应器中,当桨叶倾斜角为 45° 时,反应器内部的混合效果达到**优,工质的循环能力**强,能使不同位置、不同性质的物料充分接触和混合,减少浓度梯度和温度梯度。
倾斜角度不合理:若角度过小,物料在径向方向上的混合不充分,容易出现分层或局部浓度不均匀的现象;若角度过大,虽然径向混合增强,但可能会使物料在容器内的流动过于紊乱,部分区域的物料停留时间过短,也不利于达到良好的混合均匀性。
影响剪切力和湍动程度:
角度增大:桨叶对流体的剪切作用增强,能够更有效地打破流体中的团块、液滴或颗粒聚集体,使物料分散得更细小、均匀,对于需要进行乳化、分散、溶解等操作的过程有利。同时,湍动程度也会随着角度的增大而增加,提高了流体分子的扩散速率,进一步促进了质量传递和热量传递过程。
角度减小:剪切力和湍动程度相对减弱,对于一些需要温和搅拌、避免过度剪切的物料或过程较为适用,如在生物发酵过程中,若搅拌剪切力过大可能会损伤微生物细胞,此时较小的桨叶倾斜角度可以提供相对柔和的搅拌环境。
影响桨叶受力和功耗:
倾斜角度改变:桨叶所受的合力以及绕轴旋转的合力矩会发生变化。例如,在特定的立式撞击流反应器研究中发现,桨叶倾斜角为 45° 时,上下桨叶受到的合力**小,且桨叶绕 Z 轴旋转的合力矩也**小,这样可以降低桨叶的受力负荷,延长设备寿命,同时也有助于减少功耗,提高反应器的运行效率和稳定性。
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