食品接触材料塑料的分类有哪些？塑料根据其受热后的性能变化，分为热塑性和热固性塑料，食品接触产品的加工成型也主要根据这种性能采用不同的工艺方法。热塑性塑料：以热塑性树脂为基本成分，具有受热后软化、冷却后硬化、可反复塑制的特性。热塑性塑料中，聚合物分子一般为链状的线型结构，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化，不产生化学结构上的质变。热固性塑料：以热固性树脂为基本成分，在经过一次受热软化（或熔化）和冷却凝固后，形成不溶不熔的状态。热固性树脂在固化前是线型或带支链的结构，当加热到一定程度时产生交联反应，形成三维网状结构的体型高分子化合物，从而变得坚硬。这种变化是不可逆的，成型后再次受热不会软化，如强热则被分解破坏，不可反复塑制。食品接触材料检测范围：食品纸包装：包装纸蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、蜂窝纸芯。长沙食品接触材料检测

食品级硅胶加成型液体硅胶性能检测方面，主要是根据以下几个参数去判断，参数包括硬度、粘度、抗撕裂强度、抗拉伸强度和伸长率。食品级液体硅胶硬度有从邵氏A0度到60度，中间每隔5度一个单位。加成型食品级硅胶粘度一般都是再1万cps以下，随着硅胶的硬度越高，它的粘度也会随之增加。抗撕裂等其他性能也是随着硬度参数的变化而变化，一般规律是硬度越高，硅胶的性能就会越差；反正硬度越低，硅胶的性能也会变差。硬度在20-30度的范围区间，加成型硅胶的性能强度是较适合的。 长沙食品接触材料检测食品复合类软包装：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP。

竹木材料为我国传统的食品接触材料，具有悠久的生产和使用历史。由于竹木材质的天然特性，其可能由于微生物滋生或使用防腐剂、防霉剂、漂白剂等引起食品安全风险。本标准为有效管控此类风险制定，适用于以竹、木或软木为原料制成的各类食品接触材料及制品。标准规定了食品接触用竹木材料及制品的原料要求、感官要求、理化指标、微生物限量以及其他技术要求。理化指标规定了总迁移量、甲醛、二氧化硫、五氯苯酚及其盐类的迁移限量以及噻菌灵、邻苯基苯酚等四种杀菌剂的残留限量。微生物限量直接引用《消毒餐（饮）具》（GB 14934）相关要求。二氧化硫迁移量、杀菌剂残留限量等指标规定了相应的检测方法。

食品接触材料给人们的饮食生活带来了很多便利。为满足不同包装需求，常在食品接触材料的加工和处理过程中加入各种功能型助剂，以改善其原有性能，这可能产生塑化剂、光引发剂、壬基酚等有机污染物在食品接触材料中残留的风险。用具有残留风险的材料包装食品，这些有机污染物可能迁移到食品中，导致食品污染，同时包装材料性能下降，对食品的保护能力变差，使食品营养、风味价值降低甚至发生食品变质，危害消费者的身体健康。为保护消费者的健康权益，有必要控制食品接触材料中有机污染物的残留量及其向食品中的迁移量。事实上并不是所有食物都适合用保鲜膜。

食品级测试针对所有的材料，包括用较新工艺生产的产品，如烧烤架的铬镀层，烹饪平底锅特弗龙涂层的耐温性测试，水壶中的硅胶密封圈测试等。食品接触材料测试涉及的产品包括：电器产品：烤面包炉、三明治炉、电水壶等；食品储藏用品：强化玻璃菜板、不锈钢锅等厨具；碗、刀叉、勺、杯盘类餐具；服装、被褥、毛巾、假发、假睫毛、帽子、尿布及其它卫生用品，睡袋、鞋子、手套、表带、手提包、钱包/皮夹、公文包、椅子包覆材料；纺织或皮革玩具和含有纺织或皮革服装的玩具；直接使用的纱线和织物；各种化妆品及烟产品等。食品接触材料——铝箔的特性：铝箔表面干净、卫生、其表面不会生长任何细菌或微生物。长沙食品接触材料检测

食品接触材料一般指在正常使用情况下会与食物接触的材料。长沙食品接触材料检测

食品接触材料很多，并在我们的生活中普遍应用，比如我们生活中经常会用到的不锈钢碗、塑料饭盒等等，食品接触材料进入美国市场之前都需要进行FDA测试，FDA认证对食品接触材料的测试非常严格，FDA食品接触材料测试项目有哪些呢?常见食品接触材料产品：餐具：刀叉、碗、筷、勺、杯、碟等食品接触材料；厨具：储藏用具、洗涤用具、调理用具、烹调用具等；食品包装容器：纸容器、金属容器、玻璃容器、塑料容器、塑料包装袋/膜等；厨房家电：燃气灶、油烟机、烤箱、微波炉、消毒柜、洗碗机、榨汁机、搅拌机、咖啡机、电水壶、电饭煲、电磁炉等(此类暂时我们公司无相应业务)；儿童用品：婴儿奶瓶、安抚奶嘴、婴儿用饮水杯等。长沙食品接触材料检测

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