玻璃类药包材主要有输液瓶、西林瓶、安瓿瓶等玻璃瓶，玻璃瓶物理性能检测项目有垂直轴偏差测量、瓶子厚度测量、玻璃内应力测试、玻璃折断力测试、玻璃耐内压测试、玻璃抗冲击性能测试、玻璃容器垂直承压能力测试、玻璃颗粒耐水性试验、玻璃瓶盖扭矩力测试、密封性检测等，其对应的检测仪器分别为安瓿瓶折断力测试仪、智能偏光应力仪、电子壁厚底厚测试仪、玻璃瓶耐内压力测试仪、电子轴偏差测试仪、垂直度轴偏差测试仪、全自动玻璃瓶抗冲击试验仪、玻璃瓶冷热冲击仪、玻璃瓶垂直载压测试仪、玻璃颗粒耐水性测试装置、微生物侵入密封性测试仪、真空衰减法密封性测试仪、瓶盖扭矩仪、密封性能测试仪等。药包材耐冲击性能有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。云南检测标准YBB00022004-2015

药品从生产到销售，除了药品本身安全性评价外，与药包材的相容性检测也是药品安全性检测绕不过的“坎”。SFDA、FDA、ICH、WHO等等很多标准都是针对药包材的相容性的指导研究，同时还有迁移物/浸出物的规定。但是由于国内检测实验室的规模不一，人员素质及设备等不统一性，在药包材相容性检测时难免会出现不合理的地方。比如，在供应商不提高药包材组分的情况下，很多实验室就只测已知添加剂，对于成分的配方是否完整，包材与药品长期放置是否会产生新的物质或片段都可能忽略检测。而这种情况通常需要通过光谱扫描方式先确定成分配方，然后才能进行下面的检测工作。药品包装材哪家靠谱药品包装材料的阻隔性能通常包括阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品。

药包材检测包装控制要素：耐撕裂性能：药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。抗揉搓性能：药品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。

常见药品包装袋密封性检测标准方法：包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域，以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式，包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标，其关乎着包装内容物的产品质量、保质期，同时也是产品流通环节的必要保障。而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。悬挂力测试是用来评定输液袋的耐悬挂性能。

药包材伴随着药品的生产、流通以及使用的全过程，是药品的一部分，药包材质量的优劣将直接影响药品的稳定性以及人民**的用药安全。因此加强药包材质量检验以及对药包材生产企业进行日常监管十分重要。笔者获悉，随着技术的不断进步，我国药包材检测仪器领域也取得了重大突破。有业内分析，药品包装材料和容器由于组成配方以及所选择的原辅料、生产工艺的不同，会导致不恰当的材料引起活性成分迁移、吸附甚至发生化学反应，从而使得药物失效，或产生严重副作用。因此在制药生产过程中，企业不但要紧抓每一个生产环节，确保制药质量，同时还要确保药包材的质量，为药品安全保驾护航。在做药包材相容性检测时，首先我们要确定直接接触药品的包装组件及成分。太原检测标准YBB00042005-2015

对药品包装及材料检测与控制的指标主要有：阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留等。云南检测标准YBB00022004-2015

药包材检测包装控制要素：印刷质量检测，对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。色彩控制，在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。墨层结合牢度与耐磨性控制，包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，以及产品的洁净度，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦或印刷制作粗糙等造成包装印刷墨层脱落的现象。云南检测标准YBB00022004-2015

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